УСТРОЙСТВО для НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНОЙ ОБОЛОЧКИ НА СЕКЦИИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ КОНДЕНСАТОРОВ Советский патент 1972 года по МПК H01G13/00 

Изобретение относится к области конструирования радиоаппаратуры.

Известно устройство для нанесения защитной оболочки на секции электрических конденсаторов, содержапдее верхнюю с литниковой втулкой и нижнюю матрицы -с гнездами для размещения заготовок конденсаторов и механизм центрирования заготовок в гнездах.

Цель изобретения - автоматизировать операцию опрессовки деталей и исключить смещение опрессовываемых изделий, приводящее к улучшению их качества.

Это достигается тем, что гнезда верхней и нижней матриц соединены с заливочным отверстием литниковой втулки, смещенными относительно центра гнезд матриц литниковыми каналами и снабжены упорами, выполненными в виде неподвижно закренленных пальцев, торцовые поверхности которых со стороны нижней матрицы снабжены вырезами для размещения и фиксации выводов конденсаторов, а механизм центрирования заготовок выполнен в ;виде подпружиненных прижимных втулок, расположенных с противоположной стороны гнезд, и ползунов, размещенных в направляющих каналах одной из матриц и взаимодействующих с одним из плеч Г-образного рычага, другое плечо которого взаимодействует с пальцем, жестко закрепленным на планке, установленной на нижнен матрице.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство, вид сверху; на фиг. 2 и 3 - разрезы по А-А и Б-Б на фиг. 1.

Устройство для нанесения зан1.итной оболочки на секции электрических конденсаторов содержит верхнюю матрицу /, в которой запрессована литниковая втулка 2, нижнюю

матрицу 3 и механизм центрирования заготовок в гнездах 4.

Последние соединены с заливочным отверстием литниковой втулки, в которое вставлен упор 5, смещенными относительно центра

гнезд матриц литниковыми каналами 6 и сна бжены упорами 7. Эти упоры выполнены в виде неподвижно закрепленных пальцев, торцовые поверхности которых со стороны нижней матрицы снабжены вырезами для

размещения и фиксации выводов конденсаторов.

Механизм центрирования заготовок конденсаторов в гнездах верхней и нижней матриц выполнен в виде подпружиненных иружиной 8 прижимных втулок 9, расположенных с противоположных сторон гнезд и ползунов 10, размещенных в направляющих каналах нижней матрицы и взаимодействующих с одним из плеч Г-образ«ого рычага 11.

пальцем 12, жестко закрепленном на планке 13, укрепленной на упоре 5 и прижимаемой к нижней матрице пружиной 14. Ползуны 10 удерживаются от выпадания планками 15. Кроме того, устройство содержит ось 16 рычага //, Пробку 17, регулирующую усилие сжатия пружины 8 и радиусные пазы 18 на торцовой поверхности втулок 9.

Устройство работает следующим образом. В гнезда 4 нижней матрицы 3 устанавливают секции конденсаторов, выводы которых размещают iB вырезах на торцовых поверхностях пальцев. При соединении обеих матриц прижимные втулки 9 фиксируют секцию от смещения относительно гнезд 4 в плоскости, перлендикуляриой оси лрижимиых втулок, а ползуны 10 - от смещения секцни относительно гнезд в плоскости, перпендикулярной оси ползунов.

Литьевой машиной В1пры1скивают термореактивный материал, который проходит через литниковые йайалыб tf обволакивает зафиксированную Ф1нё де секц1но со всех сторон. При этог ёа| а рмаря смеще ию литникавых каналов тносительно центра гнезд матриц термореактивн ая масса прижимает секцию к упорам 7, оформляющим полукруглые впадины, требующиеся для размещения выступающих частей изоляторов конденсатора. По мере заполнения термореактивной массой гнезд с секциями конденсаторов и увеличения давления на них, масса воздействует на прижимные втулки 9, проникает в радиусные пазы 18 и отжимает прижимные втулки, заполняя образовавшуюся пустоту. Термореакти1В|ная масса, воздействуя на упор 5, сжимает пружину 14 и перемещает этот упор и закрепленную

на нем плавку 13 с запре ссованньши в нее пальцами 12, которые, взаимодействуя с ллечом Г-образного рычага 11, поворачивают их вокруг осей 16. Вторые плечи рычагов отводят ползуны, и образовавшиеся пустоты около секций конденсаторов заполняются термореактивной массой.

Предмет изобретения

Устройство для нанесения защитной оболочки на секции электрических конденсаторов, содержащее верхнюю с литниковой втулкой и нижнюю матрицы с гнездами для размещения заготовок конденсаторов и механизм центрирования заготовок в гнездах, отличающееся тем, что, с целью повышения качества и автоматизации операции опрессовки деталей, гнезда верхней и нижней матриц соединены с заливочным отверстием литниковой втулки, смещенными относительно центра гнезд матриц литниковыми каналами и снабжены упорами, вьшолненными в виде неподвижио закрепленных пальцев, торцовые поверхности которых со стороны нижней матрицы снабжены вырезами для размещения и фиксации выводов конденсаторов, а механизм центрирования заготовок выполнен в виде

подпружиненных прижимных втулок, расположенных с противоположной стороны гнезд, и ползунов, размещенных в направляющих каналах одной из матриц и взаимодействующих с одним из плеч Г-образного рычага, другое олечо которого взаимодействует с пальцем, жестко закрепленным на планке, установленной на нижней матрице.

tS

А-А

Jiiif-iM 1

-- Ш :Ь --: :1li {- 2 r7SiM-,.J

-- и,4.-;йЩх

6-6