ВСЕСОЮЗНАЯ ВДТЬ'Н1Ийч1Г\'М"1'сБИБЛИОТЕКА Советский патент 1972 года по МПК C08G65/44 

Описание патента на изобретение SU335257A1

Изобретение относится к синтезу полимеров на основе замещенных фенолов.

Полифениленоксид (|поли-2,6 - диметил-1,4фениленоксид), относящийся к полифениленовым эфирам, является термопластом с высокими механическими, электрическими и тепловыми характеристиками. Особенно важна его термостойкость. Изделия из полифениленоксидов хорошо работают в широком диапазоне температур (-200-|-190°С) без изменения диэлектрических свойств и формы, устойчивы к агрессивным средам, пару, жесткому излучению и грИбкам. Указанные свойства определяют области использования полимера, особенно в электро- и радиотехнике, в химической промышленности и медицине.

Известен способ синтеза полифениленоксида окислительной поликонденсацией замещенных моноциклических фенолов под действием кислорода в присутствии катализатора - комплекса соли одновалентной меди и первичного, вторичного и третичного амина.

Найдено, что смеси металлической меди и солей двухвалентной меди в присутствии аминов и спиртов активно катализируют процесс окислительной поликонденсации фенолов. Причем активность катализатора усиливается с увеличением добавок спирта Е реакционную смесь, проходя через максимум. Изменение количества двухвалентной меди по отношению к металлической также влияет на активность катализатора.

Увеличение содержания соли двухвалентной меди в составе смеси металлической меди и

соли двухвалентной меди до 70-80% (мол.) повышает выход и молекулярный вес полимера.

Таким образом, молекулярный вес полифениленовых эфиров можно регулировать

изменением соотношения медь металлическая: медь двухвалентная, так и изменением количества спирта.

В присутствии спирта получается полимер с повышенным молекулярным весом, пригодный

лишь для переработки прессованием или для получения пленок из растворов. Путем снижения количества катализатора в реакционной смеси можно снизить молекулярный вес полифениленовых эфиров до пределов, обеспечивающих хорощую перерабатываемость полимеров литьем под давлением или экструзией (20-25 тыс.). При этом уменьшается количество отмывок полимера и снижается его стоимость. Медь металлическая и соли двухвалентной меди, являющиеся компонентами предлагаемой каталитической системы, более устойчивы при хранении, чем однохлористая медь, обычно применяемая в качестве катализатора при получении полифениленовых эфиВ качестве солей меди в предлагаемой каталитической системе могут использоваться хлорид меди (И), бромид меди (II), сернокислая медь (II), азид меди (II), муравьинокислая медь (II), бензойнокислая медь (II) и т. д.

В качестве металлической меди лучше всего примеЕ1ять порошки из меди электротехнических марок, однако допускается использование и других марок меди.

Молярное соотиошеиие металлической меди и солей меди равио от 1:1000 до 1000:1, лучHje 1:1.

В качестве спиртов можно применять соединения общей формулы R-ОН, где R - радикал с числом атомов углерода от 1 до 10. Спирты предпочтительно использовать в количестве от 0,01 до 20 моль/л по отношению к обш,ему объему реакционной смеси.

Для осуществления предлагаемого способа могут быть примеиены алифатические и циклические первичные, вторичные и третичные моноамины и полиамины, примерами которых могут служить этиламин, диэтиламин, триэтиламин, пиридин,, пиперидин, гексаметилендиамин, N,N,N,N- тетраметилэтилендиамин, хинолин, фенантролин и т. д.

В качестве растворителей могут быть использованы полярные и неполярные и их смеси, например амины, амиды, иитрилы, ароматические углеводороды, галогенпроизводные ароматических и алифатических углеводородов, смеси аминов с алифатическими и ароматическими углеводородами и их производными и т. д.

Пример 1. В этом примере иллюстрируется повышенная активность каталитической системы медь металлическая - медь двухвалентная - амин - спирт по сравнению с этой же Каталитической системой без спирта. Суммарная концентрация смеси «медь металлическая медь двухлористая составляет 0,1 л(оль/.л при С0|0тношении CuCl-2H2O:Cu 9:1. Концеитрация пиридина 0,25 моль/л. КонцеитраЦию метилового спирта изменяют от 3 до 10 моль/л. Конце:нтраци-я мономера (2,6-диметилфеиола) 0,8 моль/л.

В качестве растворителя применяют толуол. При увеличении объема спирта в исходной реакционной среде соответственно уменьшают количест;во толуола, чтобы общий объем реакционной смеси во всех опытах составлял 100 мл. Объем пиридина во всех опытах постоянный, равный 20 мл.

О,пыты проводят в сосуде с рубашкой, устаиовленном на встряхивающем устройстве. В сосуд загружают смесь металлической и двухлористой меди и мономер, растворенный в смеси пиридина, метилового спирта и толуола. Реакцию ведут под давлением кислорода 1 ати при температуре 30°С в течение 1 час.

Полимер высаждают из реакционной массы азеотропной смесью толуола с метанолом, промывают на фильтре от остатков катализатора и побочных продуктов горячим подкисленным азеотропом, а затем неподкисленным. После этого полимер сушат в вакууме при остаточном давлении 10 мм рт. ст. в течение 4 час. Молекулярный вес определяют по характеристической вя.ЗКости (раствор полимера в бензоле, 25°С).

Результаты опытов приведены в табл. 1.

Таблица 1

Пример 2. Этот пример иллюстрирует возможность регулирования молекулярного веса за счет изменения концентрации метанола и изменени1Я соотношения CuCl22H2O:Cu° путем уменьшения содержания двухлористой меди. Концентрацию металлической меди поддерживают постоянной и равной 0,1 моль/л. Концентрацию двухлористой меди изменяют от 0,01 до 0,09 моль/л. Концентрация метанола 0,3 и 0,6 моль/л. Концентрацию 2,6-диметилфенола поддерживают постоянной и равной 0,8 моль/л.

В качестве растворителя применяют толуол. При увеличении концентрации спирта в исходной реакционной смеси соответственно уменьшают количество толуола с тем, чтобы объем реакционной смеси во всех опытах составлял 100 мл. Количество пиридина «постоянно и равно 20 мл. Условия проведения опытов аналогичны примеру 1.

Результаты опытов приведены в табл. 2.

Таблица 2

Предмет изобретения

Способ получения полифепиленовых эфиров ОКислительной поликонденсацией замещенных фенолов, например 2,6-диметилфенола, под действием кислорода в присутствии медноаминного катализатора, отличающийся тем, 5 лизаторов и повышения молекулярного веса полимеров, применяют катализатор, состоя6щий из металлической меди, соли двухвалентной меди, одноатомного спирта и амина.

Похожие патенты SU335257A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИФЕНИЛЕНОВЫХ ЭФИРОВ 1972
  • Б. И. Юдкин, Б. М. Хлебников, К. Н. Олейникова, Н. П. Солдатова
  • В. Решетова
SU326196A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИФЕНИЛЕНОВЫХ ЭФНРОВ 1972
  • Б. М. И. Юдкин, К. Н. Олейникова, Н. П.
  • Л. В. Решетова
SU328131A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИФЕНИЛЕНОВЫХ ЭФИРОВ 1972
  • Б. М. Хлебников, Б. И. Юдкин, К. Н. Олейникова, Н. П. Солдатова
  • Л. В. Решетова
SU328132A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИФЕНИЛЕНОВЫХ ЭФИРОВ 1971
  • Б. И. Юдкин, М. Хлебников, Н. П. Солдатова, К. Н. Олейникова
  • Л. В. Решетова
SU295781A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИФЕНИЛЕНОКСИДОВ 1971
SU298610A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИФЕНИЛЕНОВЫХ ЭФИРОВ 1971
SU297655A1
ГС^СОЮЗНАП 1и.,тэ-гп10^-1::лх;-;?::|:лй^ •-'••HfuJH'l^j ' '^i'-^'-'f-'"" '-^—г,ял..^<'^'•=•*' 1973
  • К. Н. Олейникова, Б. И. Юдкин, Л. В. Решетова, Н. П. Солдатова Б. М. Хлебников
SU361183A1
НИЛЕНОКСИДОВ 1971
  • К. Н. Олейникова, Б. И. Юдкни Л. В. Н. П. Солдатова, Б. М. Хлебников, В. М. Шулепова В. А. Голубева
SU317683A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИФЕНИЛЕНОВЫХ ЭФИРОВ 1973
  • К. Н. Олейникова, Б. И. Юдкин, Р. И. Щукина В. А. Голубева
SU398573A1
Способ получения полифениленовых эфиров 1973
  • Олейникова К.Н.
  • Ломенкова Л.В.
  • Юдкин Б.И.
SU452215A1

Реферат патента 1972 года ВСЕСОЮЗНАЯ ВДТЬ'Н1Ийч1Г\'М"1'сБИБЛИОТЕКА

Формула изобретения SU 335 257 A1

SU 335 257 A1

Авторы

Б. И. Юдкин, Б. М. Хлебников, К. Н. Олейникова, Н. П. Солдатова

Л. В. Решетова

Даты

1972-01-01Публикация