СПОСОБ СБОРКИ ГОРИЗОНТАЛБИОЙ СТОПКИ БЕЗОПОЧНЫХ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ Советский патент 1972 года по МПК B22D33/04 

Известен сносо,б сборки горизонтальной стопки безопочных литейных форл с вертикальиым разъемом, включающий нодачу отдельных форм на направляющую стонку онорную поверхность, сиариваиие и последующий прижим форм друг к другу при движении стонки по опорной плоскости направляющих с постоянным коэффициентом трения между стопкой и направляющими.

Недостатком известного способа является то, что сплы трення форм в стонке об онорную нлоскость направляющих в ряде случаев недостаточны для удерл ания форм от раскрытия по плоскостям разъема при заливке, в результате чего возможен прорыв жидкого металла и образование заливов но этим плоскостям, что, кроме того, снижает точность отливок.

Целью нзобретення является повышение точности отливок, предотвращение прорыва жидкого металла и образование заливов по плоскостям разъема несчано-глиннстых форм и унлотнения стыков но нлоскостям разъема форм в стопке.

Для этого но нредложенному способу направляющую опорную новерхность в зоне сборки стопки форм нагревают на 15--20°С выше темнературы форм с постепенным уменьщением температуры направляющей опорной поверхности в направлении движения

стопКн форм па 5-15°С ниже температурь форм.

Полуфо:рмы, пзготовлеппые на безопочном формовочном автомате, набираются в горизонтальную стонку на нанравляющей стопку опорной поверхности. На Всей длине направляющей опорной поверхности создают перепад температур, нагревая ее внешним подогревателем в зоне сборки форм на 15-20 С

выше температуры фор.м с постепенным уменьщением температуры направляющей опорной поверхности в направлении движения стопки форм на 5-15°С ниже температуры форм.

При этом в зоне сборки создается минимальный коэффициент трения и наименьшие силы сцепления форм с направляющими, что уменьшает усилие на неремещение стопки в целом.

С понижением же температуры опорной поверхности в направлении движения стопки, т. е. в зоне заливки и выдержки металла в формах, коэффициент трения повышается, что приводит к увеличению силы сцепления и

обеснечению надежного прижима форм в этой зопе. 3 емом, включающий подачу отдельных форм на направляющую стопку опорную поверхность, спаривание и последующий прижим форм друг к другу, отличающийся тем, что, с целью повышения точности отливоК, предотвращения прорыва жидкого металла и образования заливов по плоскостям разъема песчано-глинистых форм и уплотнения стыков 4 по плоскостям разъема форм в стопке, нап.равляющую опорную поверхпость в зоне сборки стопки форм нагревают на 15-20°С выше температуры форм с постепенным уменьшением температуры направляющей опорной поверхности в направлении движения стопки форм на 5-15°С ниже температуры форм.