ПАТЕНТНО-ТСКННЧЕ'НАЯБИБЛИО-'ЕКА Советский патент 1972 года по МПК G01N29/00 G01N29/02 B23K1/00 

Изобретение относится к области пайки, в частности к способу определения скорости течения припоя по паяемой поверхности.

Известен способ определения скорости течения припоя по лаяемой поверхности с помощью колебаний, пропускаемых через расплав припоя.

Предлагаемый способ позволяет повысить точность измерений. Для этого припой помещают между излучающим и принимающим волноводами и по относительному изменению энергии колебаний в единицу времени судят о скорости течения припоя по паяемой поверхности.

Для определения скорости течения припоя в зазоре можно использовать энергию ультразвуковых и упругих колебаний.

Для определения скорости течения припоя по поверхности используют ультразвуковую поверхностную волну Рэлея.

По предлагаемому способу скорость затекания припоя в зазор лаяемых металлов определяют следующим образом. Между излучающим и приемным волноводами с внещним подогревом, расположенными в камере с нейтральной средой, устанавливают определенный зазор. Затем каплю расплава припоя на подложке подводят к установленному зазору между волноводами ультразвуковых колебаний. Под действием капиллярных сил и смачиваемости начинается процесс затекания припоя в зазор. Измерение изменения во времени величины ультразвуковой энергии, прошедщей через волноводы и слой припоя, с помощью вольтметра или самописца позволяет определить скорость затекания припоя в зазоры паяемых металлов.

При использовании упругих колебаний скорость заполнения припоем капиллярных зазоров при пайке металлов измеряют следующим образом. Между волноводным датчиком акустического импеданса, у которого приемная часть выполнена из металла, исследуемого на заполнение припоем, и поверхностью металлической пластинки создается определенный зазор. Затем каплю расплава припоя на подложке подводят к установленному зазору. Под действием капиллярных сил начинается процесс заполнения зазора, что вызывает изменение реакции упругих колебаний, регистрируемой датчиком акустического импеданса. Регистрируя с помощью самописца изменение напряжения во времени, возникающее из датчика акустического импеданса по мере

заполнения зазора, по кривой записи определяют скорость заполнения зазора.

верхностных волн Рэлея. От генератора ультразвуковых колебаний подают напряжение на излучатель, а с приемника регистрируется величина сигнала, прошедплего ло поверхности металла на самописец уровня. Затем каплю расплава припоя на подложке вводят в контакт с канавкой на поверхности металла и регистрируют изменение величины ультразвуковой энергии во времени на ленте самопиоца по мере растекания и смачиваемости припоем исследуемого рельефа поверхности. По изменениям во времени величины ультразвуковой энергии определяют скорость растекания и смачиваемость припоем поверхности металла.,

Предмет изобретения

1. Способ определения скорости течения припоя |ПО паяемой поверхности с помощью

колеоании, пропускаемых через расплав припоя, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерений, припой помещают между излучающим и принимающим волноводами и по относительному изменению энергии колебаний в единицу времени судят о скорости течения припоя по паяемой поверхности. .2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью определения скорости затекания припоя, в зазоре и-спользуют энергию ультразвуковых колебаний.

3.Способ по п. 1, отличающийся тем, что используют энергию упругих колебаний.

4.Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью определения скорости растекания припоя по поверхности, используют ультразвуковые поверхностные или нормальные волны.

Приоритет по пл. 3 и 4 исчислять от 2 октября 1970 г.