Изобретение относится к области прокатки сверл.
Известно загрузочное устройство к станам для прокатки сверл, содержащее толкатель заготовок с приводом от подпружиненного рычага, взаимодействующего с копиром, кинематически связанным с рабочими валками стана.
Однако такой загрузчик захватывает валками холодную часть заготовки при заклинивании толкателя.
Целью изобретения является остановка стана при рассогласовании перемещений толкателя и копира.
Для этого рычаг привода толкателя снабжен дололнительным поворотным .подпружиненным рычагом, взаимодействующим одним плечом с копиром, а другим - с предусмотренным в устройстве конечным выключателем, управляющим работой стана.
На чертеже показана схема загрузочного устройства.
/Контактный ролик / установлен на оси в дополнительном рычаге 2, который смонтирован поворотно на оси на рычаге 3, связан с ним пружиной 4 и сблокирован с усталовленным на рычаге конечным вьжлючателем 5 системы управления станом. Дополнительный рычаг 2 имеет возможность некоторого (ограниченного) поворота на рычаге 3, конечный
выключатель может быть устаиовлен и вне рычага 5.
В исходном положении загрузочного устройства под воздействием его тяговой пружины ролик находится в силовом контакте с профилем копира, рычаг 2 повернут на рычаге в крайнее положение (до упора) с натяжением лружины 4 и воздействием на конечный выключагель 5, рычаг 3 также повернут в крайнее положение.
При включении привода стада валки и копир получают вращение, .ролик / - качение по копиру, а рычаг 3 - поворот на своей оси
(соответственно профилю копира) с сообщением прямолинейного движения вдоль оси прокатки толкателю заготовок, осуществляющему лодачу их из загрузочного устройства в индуктор ТВЧ (для нагрева) и из индуктора - к прокатным валкам. При этом только величина хода толкателя заготовок и их длина определяют длину хвостовой недеформированной части прокаталных изделий. -При нарущении нормального перемещения
заготовок (задержке или прекращении) рабочее движение механизма подачи соответственно задерживается в связи с пружинным рабочим приводо-м рычага 3. Движение рычага 3 при этом лрекращается
связи с чем рычаг 2 с роликом 1 под воздействием пружины 4 поворачивается относительно рычага 3 соответственно профилю копира. При .повороте рычага 2, соответствующем недопустимому нарушению захвата заготовки (длины ее хвостовой части), конечный выключатель 5 срабатывает и выключает привод стана и нагрев заготовок, предотвращая недравильный захват заготовки, брак изделия и аварийные перегрузки стана, а также включает сигнал (звонок, лампу).
Оосле устранения причины нарущения подачи заготовок данный предохранительный механизм автоматически возвращается в нормальное положение.
Предмет изобретения
Загрузочное устройство .преимущественно к станам для лрокзтки сверл, содержащее толкатель заготовок с приводом от подпружиненного рычага, .взаимодействующего с копиром, кинематически связанным с рабочими валками стана, отличающееся тем, что, с .целью остановки стаяа при рассогласовании
перемещений толкателя и копира, рычаг привода толкателя снабжен дополнительным поBopOTiHbiM подпружиненным рычагом, взаимодействующим одним плечом с копиром, а другим - с установленным в устройстве конечным выключателем, управляющим работой стана.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стан для прокатки профильных из-дЕлий | 1979 |
|
SU795688A1 |
Автоматическая линия поперечно-клиновой прокатки | 1986 |
|
SU1407647A1 |
Автоматическая линия для изготовления изделий типа опорных роликов тракторов | 1980 |
|
SU929400A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАПИЛЬНИКОВ | 1971 |
|
SU426735A1 |
Стан для прокатки изделий типа тел вращения | 1978 |
|
SU770634A1 |
Рабочая клеть стана поперечно-клиновой прокатки | 1973 |
|
SU478660A1 |
Прокатный стан | 1988 |
|
SU1583196A1 |
Задающий узел стана продольно-винтовой прокатки сверл | 1987 |
|
SU1496889A1 |
Многопозиционный кольцераскатныйСТАН | 1979 |
|
SU814530A1 |
Стан для продольно-винтовой прокатки сверл | 1989 |
|
SU1738452A1 |
vl/
Даты
1972-01-01—Публикация