Устройство для шлифования цилиндрических и конических отверстий Советский патент 1983 года по МПК B24B5/06 B24B5/14 

:

4

СП

00 Известны устройства для шлифования цилиндрических и конических ртвврстнй, содержащие гильзу, совер шающую, возвратно-поступательное движен 1е, в которой вращается (.главный шпиндель с радиально-перемещающимся инструментодержателем с вращающимся шлифовальным шпинделем который одновременно совершает планетарное движение, причем радиальное перемещение инструментодержател осуществляется посредством штока с кулачком, расположенного соосно с главным шпинделем и имеющего привод от линейки управления. Предложенное устройство позволяе исключить синусоидальные искажения в механизме подачи инструментодержа теля и йовысить точность обработки цилиндрических и конических отверстий путем осуществления радиалыюг перемещения инструментодержателя пр помощи штока, профиль нижнего конца которого представляет собой прямую наклоненную к оси штока. На чертеже изображено предлагаейое устройство, вертикальный разрез Оно состоит из шпиндельной бабки 1, в которой имеется гильза 2, о которой образует главную ось 3. Гильза 2 не. вращается, но перемеща ся в продольном направлении и служ базой для шпинделя 4, который вмес ,те с направляющей 5 образует главн вращающийся шпиндель , В направляющей перемещается инструментодержа тель, выполненный в виде двойных салаэЪк 6-7 С установленным на них шлифовДльньом шпинделем 9. Для установки радиуса планетарного вращени инструментодержателя в целом нижние салазки 7 последнего могут быт пеЕ емещены вместе с закрепленным на них, шлифовальным шпинделем 8 относительно верхних салазок 6 и з фиксированы в установленном положе нии. На гильзе 2 нарезана рейка 9, н ходящаяся в зацеплении с шестерней При вращении шестерни 10, привод к торой не показан на чертеже, гильз может опускаться и подниматься. На верхнем конце главного шпин деля 4 насажено приводное колесо 11, которое входит в зацепление с шестерней 12, расположенной в гильзе . Шестерня 12, снабженная и1лиц4авым отверстием, может перемещаться по шлицев ому валу 13, смонтированному в шпиндельной бабке и имеющему на верхнем конце привод {на гертеже не показав) . На гильзе 2 жестко закреплена гайка 14, входящая э зацепление с винтом 15, который соединён с шестерней 16 таким образом, что мо жет перемещаться относительно нее в осевом направлении, но не может провернуться относительно последней С шестерней 16 зацепляется рейка 17, нарезанная на толкателе 18, который смонтирован в гильзе 2 и ожет перемещаться перпендикулярно оси главного шпинделя 4.На толкателе 18 установлен ролик 19, который прижимается к линейке 20 упавления, расположенной в шпиндельой бабке 1. Постоянный контакт между роликом 19 и линейкой 20 обеспечива- . ется спиральной пружиной 21, надетой на ступицу шестерни 16 и прикрепленной одним концом к последней, а другим к гильзе. Линейку 20 управления можно установить на планке 22 под различными у1лами наклона к направлению oceBOi o персмещенит гильзы и перемещать при помощи шисТерни 23(привод которой не показан на чертеже), входящей в зацепление с зубчатой рейкой 24 , выполнеиной на штанге 25 с зак-реплеиной на ней .планкой 22. В 1Л1индел€; 4, соосно его оси, смонтирован шток 2.6 так, что он может перемещаться относительно первого в осевом направлении, но не может проворачиваться относительно него. Нижний конец штока 2.6 имеет поверхность, профиль 27 которой представляет собой прямую (линию или плоскость), наклоненную к оси главного шпинделя, к которой пружиной 28 поджат инструментодержатель 6-7 через ролик 29. Пружина 28 прикреплена одним концом к направляк)щей 5, а .jipyrpjM - к верхним салазка;. б инструментодержателя, Работает устройство следующим образом. При т.озвратно-поступательном движешгн гн.пьзы шлифовальный .шпинде.ль совершает возвратно-поступательное, движение , ролик. 19 толкателя 18 перемещается по линейке управления. Если ликейка управления расположена наклонно к направлению перемещения гильзы, то толкатель совершает возвратно-пос упательные движения в направлении, перпендикулярном направлению перемещения гильзы 2, и проворачивает шестерню 16, связанную с винтом 15, а последний, проворачиваясь в гайке 14, заставляет шток 26 перемещаться в oceвo 5 направлении. В результате этого шток 26 одним профилем 27 воздействует на ролик 29 инструментодержателя 6-7 со шлифовальным шпинделем. 8, перемещая последний в радиальном направлении. Величина этого перемещения зависит от угла наклона линейки управления 20 по отношению к главной оси р и величины перемещения гильзы. Кроме этого инструментодержатель, будучи настро«

енным на радиус обрабатываемого от- верстия, совершает планетарное вращение по окружности отверстия посред;ством итинделя 4, который через шли цевый вал 13 шестерни 12 получает вращение.-5

Рсщиальная подача инструментодёржателя для съема припуска на шлифовку осуществляется через выше-описанную цепь от линейки 20 управления шестерней 23, получающей BJpaщение от не показанного на чертеже привода, через штангу 25 с закрепленной на ней планкой 22.

Для получения различных форм образующих отверстий можно применять сменные линейки управления с соответствующими профилями управляющих кромок,

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ И КОНИЧЕСКИХ ОТВЕРСТИЙ, содержащее гильзу, совершающую возвратно-поступательное движение, в которой размещен главный шпиндель с радиально-перемещающимся инстру- ментодержателем, несущим вращающийся шлифовальный шпиндель, совершающий одновременно планетарное движение, отличающеес я тем, что, с целью исключения синусоидальных .искажений в механизме подачи инструментодержателя и повышения точности обработки, главный шпидель снабжен расположенным соосно с ним продольно перемещающимся штоком, сообщающим инструментодержателю радиальное перемещение в процессе обработки детали.2.'Устройство по п.1, о т л и - чающееся тем, что, с целью получения радиального перемещения инструментодержателя, нижний конец ш*ока выполнен в виде плоскости, наклоненной к оси штока.

J