СТАНОК ДЛЯ ЗАКАЛКИ ДЕТАЛЕЙ ПОСТОЯННОГО СЕЧЕНИЯ Советский патент 1972 года по МПК C21D1/10 C21D1/673 

Изобретение относится к индукционному нагреву.

Известен станок для закалки деталей постоянного сечения, содержащий индуктор, закалочное устройство, ролики и подающий механизм.

В таком станке необходима правка деталей после закалки.

Цель изобретения - осуществление правки деталей в процессе закалки с использованием пластичности, которую они сохраняют в течение некоторого времени после закалки.

Для этого станок снабжен ротационно-правильным механизмом, установленным на заданном расстоянии от индуктора и кинематически связанным с подающим механизмом станка.

На фиг. 1 изображен описываемый станок; на фиг. 2 - кинематическая схема станка.

Станок состоит из подающего механизма, ротационно-правильного механизма, ванны с циркулирующей охлаждающей жидкостью, коробки 1 скоростей, насоса 2, станины 3, электродвигателя 4, зубчатых колес 5-12, индуктора 13, приемной планки 14, трубопровода 15. Подающий механизм состоит из верхней пары ведущих роликов 16, направляющих 17, нижней пары ведущих роликов 18.

Ротационно-правильный механизм состоит из ведущих роликов 19, нижних роликов 20, смонтированных в колодке 21, направляющих 22.

Ванна с циркулирующей охлаждающей жидкостью содержит силовой кран 23, нижнюю крышку 24, верхнюю крышку 25, в которой имеются пазы для закрепления направлящих 17 и паз для ввода детали 26 в охлаждающую жидкость.

Подача охлаждающей жидкости в ванну осуществляется насосом 2 по трубопроводу 15.

Сток жидкости осуществляется через паз для вывода обработанной детали в нижней крышке 24 и сливной кран 23. В нижней части ванны установлен ротационно-правильный механизм.

Ведущие ролики 16 и 18 получают вращение от коробки скоростей через зубчатые колеса 5-7.

Ведущие ролики 19 получают вращение от коробки скоростей через зубчатые колеса 6-12.

Вращение роликов 16, 18-20 согласовано так, чтобы обрабатываемая деталь перемещалась с постоянной скоростью.

верхней парой ведущих роликов 16 и между направляющими 17 проходит в зону индуктора 13. Деталь, нагретая до температуры закалки, при дальнейшем движении попадает в ванну с циркулирующей охлаждающей жидкостью. Из ванны при помощи нижней пары ведущих роликов 18 деталь вводится в ротационно-правильный механизм, где, проходя между роликами 19 и 20, выправляется и выводится из станка.

Предмет изобретения

Станок для закалки деталей постоянного сечения, содержащий индуктор, закалочное устройство, ролики и подающий механизм, отличающийся тем, что, с целью осуществления правки деталей в процессе закалки, станок снабжен ротационно-правильным механизмом, установленным на заданном расстояНИИ от индуктора и кинематически связанным с подающим механизмом станка.

11

25

Фи 2