Показать метаданные Скрыть метаданные

(19)

(11)

350 545

(13)

(51)

МПК

B21C37/08(2000-01-01)

(21) (22)

Заявка

1663761,

(22)

дата подачи заявки

(45)

опубликовано

1972-01-01

(72)

авторы

П. Н. Калинушкин, А. Н. Медведев, Ю. Д. Кручинин, Е. А. Камаев,И. И. Казакевич, П. И. Тетельбаум, В. М. Ямпо Пьский,Б. П. Скорупский, В. Ф. Листков, Н. Л. Кокорев, Б. Д. Жуковский,Е. И. Иванов, Г. Ф. Стома, Ю. Д. Вольпер, О. Жинский,Л. К. Зильберштейн, Ю. Н. Скачко В. Н. Иванов

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУХШОВНЫХ ТРУБ Советский патент 1972 года по МПК B21C37/08

Описание патента на изобретение SU350545A1

Изобретение относится к области производства труб.

Известен способ изготовления двухшовных труб, включающий в себя подачу полуцилиндрических заготовок к сварочной клети с обеспечением заданного угла схождения кромок и последующую сварку заготовок ТВЧ. При движении полуцилиндрических заготовок от момента захвата их подающей клетью до момента образования сварочного очага кривизна поперечного сечения заготовки не изменяется. Это приводит при получении определенного угла схождения кромок к вытяжке их и образованию гофров.

С целью повышения качества труб путем устранения вытяжки и излома кромок перед сварочной клетью, по предлагаемому способу полуцилиндрические заготовки в процессе подачи к сварочной клети сначала плавно расформовывают до заданной кривизны в пределах упругой деформации, а затем вновь заформовывают их.

На фиг. 1 изображена схема подготовки полуцилиндрических заготовок под сварку; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1, расформовка полуцилиндров; на фиг. 3 - разрез по Б - .6 на фиг. 1, сведение кромок под сварку; В - участок постепенной упругой расформовки полуцилиндров; Г - участок сохранения

расформованного положения; Д - участок схождения кромок.

Способ осуществляется следующим образом. При совместной задаче полуцилиндрических

заготовок 1 на участке В перед первой клетью 2 осуществляют постоянную расформовку полуцилиндров в пределах упругих деформаций роликовыми проводками 3 до заданной кривизны, зате.м на участке Г при продвижении

полуцилиндров первой 2 и второй 4 клетями в направлении к сварочной клети 5 величину расформовки полуцилиндрических заготовок выдерживают постоянной. Далее, на участке Д задают угол схождения кромок роликами

оправки 6. В сварочной клети происходит сварка кромок, при этом изменением величины расформовки полуцилиндров (межкромочного расстояния) и длины участка Г схождения кромок регулируется угол схождения последних.

Предмет изобретения

Способ изготовления двухшовных труб, преимущественно высокочастотной сваркой, включающий в себя подачу полуцилиндрических заготовок к сварочной клети с обеспечением заданного угла схождения кромок, и последующую сварку указанных заготовок ТВЧ,

Похожие патенты SU350545A1

название	год	авторы	номер документа
СПОСОБ ФОРМОВКИ ПОЛУЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ТРУБНЫХ	1973	Витель А. Б. Верник, А. Н. Медведев, Ю. Д. Кручинин, И. И. Казакевич, В. М. Ямпольский, М. И. Гриншпун, П. И. Тетельбаум, Б. П. Скорупский, К. Ф. Борисов, В. Ф. Листков, В. Ф. Разин, Б. Д. Жуковский, Е. И. Иванов, Г. Ф. Стома, Ю. Д. Вольпер, П. Н. Калинушкин, О. Жинский, Л. Зильберштейн, Ю. И. Райчук, В. К. Коломенский, В. Н. Зарицкий Ю. Н. Скачко Электростальский Завод Желого Машиностроени	SU382451A1
Способ изготовления двухшовных труб конечной длины	1975	Медведев Александр Николаевич Скорупский Борис Павлович Гриншпун Марк Израйлевич Шклянов Леонид Павлович Скачко Юрий Николаевич Кузьмин Юрий Николаевич Иванов Владимир Николаевич Петров Александр Радионович Кондратьев Борис Васильевич Коваленко Петр Иванович Негляд Виктор Никитович	SU560663A1
Способ производства двухшовных труб	1978	Медведев Александр Николаевич Коваленко Петр Иванович Завидов Серафим Васильевич Бачурин Геннадий Владимирович Малюта Иван Васильевич Коршунов Владимир Александрович Иванов Евгений Иванович Головацкий Анатолий Михайлович	SU776694A1
АГРЕГАТ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СВАРНБ1Х ДВУХШОВНЫХ ТРУБ	1964	Я. Е. Осада, Жинский, Я. П. Осадчий, А. Б. Верник, П. Н. Калинушкин, Ю. И. Райчу М. В. Бабасов, А. П. Горюн, И. М. Усачев, В. П. Марков, К. М. Колесник, Б. П. Скорупский, К. Ф. Борисов, К. Комол Тов Н. А. Шевченко	SU166295A1
СПОСОБ НЕПРЕРБ1ВНОЙ ФОРМОВКИ ПРЯМОШОВНЫХ ЭЛЕКТРОСВАРНЫХ ТРУБ	1970	Ю. Д. Вольпер, Б. Д. Жуковский, Л. И. Зильберштейн, В. Б. Фурманов, Е. П. Петрунин, В. И. Мизера, И. В. Кузнецов, В. М. Уль Нов, Е. И. Леонов А. Н. Куличенко	SU265056A1
ВНУТРЕННЯЯ ОПРАВКА К СТАНУ ВЫСОКОЧАСТОТНОЙ СВАРКИ ТРУБ	1972	К. Ф. Борисов, Н. Л. Кокорев, А. М. Земченко, О. М. Фартушнон, О. Жинский, Ю. И. Райчук, А. Р. Петров, П. Н. Калинушкин, А. С. Ванилин, Б. И. Буксбаум, А. Р. Кудр Вцев, Г. П. Бучацкий В. Н. Иванов	SU356010A1
СВАРОЧНАЯ КЛЕТЬ	1971		SU314616A1
СТАН ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ ПРЯМОШОВНЫХ ТРУБ ИЗ ДВУХ ПОЛУЦИЛИНДРОВ	2005	Волков Виктор Михайлович Бедняков Владимир Владимирович Фартушной Олег Михайлович Баранов Владимир Никитич Кокорев Николай Лукич Фёдоров Сергей Асафович Жвакина Тамара Викторовна Шелементьев Владимир Александрович	RU2287389C1
Способ изготовления спиральношовных труб	1983	Вердеревский Вадим Анатольевич Иванов Анатолий Гаврилович Иванов Вячеслав Алексеевич Черемисинов Модест Модестович Звонков Николай Петрович Чеков Иван Григорьевич Абраменков Василий Никитич	SU1131572A1
В П ТБ ФОНД енооЕртое	1973	В. Н. Иванов, В. Г. Болтин, О. А. Шаповалов, Э. А. Зева, А. П. Демин, А. Н. Медведев, Ю. Д. Кручинин, И. Казакевич Ю. Н. Скачко	SU396216A1

Иллюстрации к изобретению SU 350 545 A1

Реферат патента 1972 года СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУХШОВНЫХ ТРУБ

Формула изобретения SU 350 545 A1

SU 350 545 A1

Авторы

П. Н. Калинушкин, А. Н. Медведев, Ю. Д. Кручинин, Е. А. Камаев,

И. И. Казакевич, П. И. Тетельбаум, В. М. Ямпо Пьский,

Б. П. Скорупский, В. Ф. Листков, Н. Л. Кокорев, Б. Д. Жуковский,

Е. И. Иванов, Г. Ф. Стома, Ю. Д. Вольпер, О. Жинский,

Л. К. Зильберштейн, Ю. Н. Скачко В. Н. Иванов

Даты

1972-01-01—Публикация