АВТОМАТ ДЛЯ ВЫСАДКИ ДЕТАЛЕЙ СТЕРЖНЕВОГО ТИПА Советский патент 1972 года по МПК B21J5/08 

Описание патента на изобретение SU351624A1

Изобретение отпосится к области кузиечнонрессового оборудования.

Известны автоматы для холодной высадки деталей стержневого типа с голов1ками, содержащие установленные на станиие механизм подачи материал а, механизмы отрезки его и транспортировки, инструмент для редуцирования стерж1ня, инструмент для высадки головки, а также коленчатый вал с установлепным на «ем шатуном, приводящим в возвратно-поступательное движение ползун с закрепленнылш на нем пуансонами инструмант.а для высадки головки. Они обеспечивают «ачествевную редуцированную часть стержня. ОднакО, так как в этих автоматах отсутству1ет нагревательное устройство, на них нельзя осуществить высадку головки сложной конфигурации из легированной стали одновременно с «ачествеииым редуцированием стержня.

ПредЛагаемый автомат в отличие от известных для повышения качества редуцированного конца стержня и получения головок сложной конфйгурациИ снабжен укрепленным «а коленчатом валу дополнительным шатуном, несущим допол«ительный ползун с закрепленным на нем пуансоном инструмента для редущироваНия стержня, а также установленным «а станине между ползунами

устройством для «агрева и транспортирования заготовок с оси редуцирования на ось высадки головок.

Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором изображена «инематическая схема автомата.

Описываемый автомат содержит электропривод /, п риводной вал 2, муфту 3, тормоз 4, коленчатый вал 5 с установленными на

нем щатунами б и 7, приводящими в возвратно-поступательное движение соответственно ползуны 8 (холодной высадки) и 9 (горячей высадки), поперечный вал 10, продольный вал 11, отрезиую матрицу 12, ролиюи 13 механизма подачи, кривошип 14 .привода подачи, рычаг 15 реза, матрицу 16, выталкивающий механизм 17, щаговый транспортер 18, щелевой нагреватель 19, поступательный питатель 20, поворотный питаTCwTb 21, вращающийся матричный блок 22, мальтийский механизм 23 поворота, выталкивающий механизм 24 и центрирующий фиксатор 25.

Работает автомат следующим образом. Исходный материал (стержнь 26) подается до упора через отрезную матрицу роликами механизма подачи. Рычаг реза отрезает заготовку и переносит ее на ось холодной вы

Похожие патенты SU351624A1

название год авторы номер документа
АВТОМАТ ПРОВОЛОЧНО-ГВОЗДИЛЬНЫЙ 1974
  • Витель Ю. А. Миропольский Н. И. Зотов
SU376989A1
ГВОЗДИЛЬНЫЙ АВТОМАТ 1971
SU435889A1
Холодновысадочный автомат 1984
  • Крынев Анатолий Трофимович
  • Карцев Дмитрий Иванович
SU1281330A1
ЗОЮЗНАЯ \Ь;;,П:НТй^-|?ШМ?04(Ц 1^нЬЛуТЕНД- j 1972
SU331839A1
АВТОМАТ ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ ВЫСАДКИ ДЕТАЛЕЙ СТЕРЖНЕВОГО ТИПА 1971
SU307841A1
Автомат для высадки 1972
  • Коробейников Юрий Михайлович
  • Трофимов Игорь Дмитриевич
SU471944A1
Двухударный однопозиционный автомат для холодной высадки деталей стержневого типа 1982
  • Крынев Анатолий Трофимович
  • Карцев Дмитрий Иванович
SU1084102A1
Гвоздильный автомат 1981
  • Трифонов Игорь Николаевич
  • Редькин Вадим Вячеславович
  • Калениченко Иван Степанович
SU988432A1
Способ изготовления полупустотелых и пустотелых заклепок из проволоки 1961
  • Ухов В.П.
SU147903A1
АВТОМАТ ДЛЯ ВЫСАДКИ ИЗДЕЛИЙ С БОЛЬШИМ ОБЪЕМОМ 1966
SU184594A1

Иллюстрации к изобретению SU 351 624 A1

Реферат патента 1972 года АВТОМАТ ДЛЯ ВЫСАДКИ ДЕТАЛЕЙ СТЕРЖНЕВОГО ТИПА

Формула изобретения SU 351 624 A1

SU 351 624 A1

Авторы

А. Н. Азаров, Е. А. Савинов, Н. В. Винокуров В. М. Красновский

Занский Завод Желого Кузнечно Прессового Оборудовани Йсесоюзн.Ая

Даты

1972-01-01Публикация