Изобретение относится к области получения алкильиых производных фенола и насыщенных циклических кетонов, а именно п-крезола и циклогексанона. Соедннения находят широкое применение в химической нромышленности.
Известен способ получения фенола и циклогексаиона, заключаюш,ийся в окислении фенилциклогексана в присутствии инициатора, например гидроперекиси изопропилбензола, и добавок соды, окиси и гидроокиси кальция, натриевой щелочи, стеарита натрия или их комбинаций. Ироцесс ведут при повышенной темнературе (115-120°С) до наконления гидроперекиси изопропилбензола 10-20%. Гидронерекись разлагают обработкой, наиример 10%-ным раствором серной кислоты.
Выход фенола и цнклогексанона па загруженный феннлциклогексан составляет соответственно 92 и 94%.
Целью данного изобретения является расширение сырьевой базы получения циклогексанона и /1-крезола.
Согласно изобретению п-крезол и циклогексанон получают окислением п-толуилциклогексана в жидкой фазе, в реакторе барботажного типа в присутствии Na- или Li-солей пафтеповых кислот в качестве катализатора.
иератур 110-ISO C. Иижс 1 скорость окисления очень мала, вьпие 5езко снижается селективность реакции окнсления ввнду распада гидроперекиси /г-толуилциклогексапа. Окисление ведут до накоиления в оксидате 22% гпдронерекиси п-толуилциклогексана. Более высокая глубина превращения сырья приводит к снижению селективности процесса и соответственно к снижеппю
выхода целевых нродуктов. Затем оксидат разбавляют мопокарбоновой кислотой (уксусной нли пропионовой) в соотношепнн 1 : 1 и при температуре 40-бО С пропускают раствор с объемной скоростью 1-0,5 через
колонку, заполненную кнслым катализатором (типа «Амберлит, сульфокатпонитом КУ-2 и др.). Из полученного катализата ректифнкацней удаляют монокарбоновую кислоту; при 117°С уксусную или при 141,5°С - пропионовую, оставшийся нродукт ректнфицируют с. целью выделения /г-крезола и циклогексаноиа.
При темиературе 155,6°С отгоняют циклогексанон. затем прп 202°С /г-крезол, оставшп11ея в кубе ненревраще1 ный п-толуплциклогексан вновь возвращают в процесс )ia доокисление.
ляют воздухом при 110°С в присутстБип иа()тената Ка (0,005% Na) в течение 15 час :ic накопления в продуктах реакцш 14,1% гидр ;перекиси /г-толуилциклогекеана. Затем оксидат (40 г) растворяют в 40 г 99,6% иронионовой кислоты и иронускают с объелпюй скоростью 0,1 при 40°С через колонку, заполненную ионообменной смолой «Лмбсрлит, заряженной в Н-форлгу. После отгонки нропионовой кислоты при i4,5°C из полученного катализата разделяют целевые продукты д-крезол и циклогексанон ректификацией при атмосферном давлении.
При температуре 156°С сначала отгоняют циклогексанон, затем п-крезол ири температуре 202°С, оставшийся в кубе непревращеипый /г-толуилциклогексанои возвращают н процесс па доокисление.
Выход целевых иродуктов: л-крезол 2,71 , что составляет 84% от теории, 6,8% на исходный или 36,2% на превращенный я-толунлциклогексаи; циклогексанон 2,59-80% от теории, 6,5% на исходный или 34,6% на превращенный /1-толуилциклогексан.
Пример 2. 40 г п-толуплцнклогексана загружают в реактор барботажного тина и окисляют кислородом воздуха при 125°С в присутствии пафтеиата Li (0,003% Li) п теченнс 6 час до наконления в продуктах реакции 22,8% гидроперекиси п-толуилциклогексана. Затем оксидат (40,7 г) растворяют п 41 г
ледяной уксусной кислоты и пропускают с объемной скоростью 0,5 при 60°С через колонку, занолненнуЕо ионообменной смолой КУ-2, заряженной в li-форму. После отгоню уксусной кислоты нрр температуре 117°С из нолученного каталнзата разделяют целевые продукты /г-крезол и циклогекеапо в условиях, аналогичных 1. Выход целевых продуктов: fi-крезол 4,95 г, что еоставлиет 90% от теории, 12,4% на исходный или 50,5% на превращенный п-толуцлциклогексаи. Цнклогексанон 4,65 г - 98% от теории, 11,6% на исходный или 47,5% на нревращенный п-толуилци логексан.
П р е д м е т и з о б р е т е н и я
1.Способ получения/г-крезола и циклогексаиона, отличающийся тем, что, с целью расширения сырьевой базы, п-толуилциклогексан окисляют кислородсодержащим газом при температуре ПО-130°С в присутствии растворимых солей металлов I группы периодической системы е последующим кислотным разложением образующейся при этом гидроиерекиси и выделе ием целевых продуктов известньиги приемаД И.
2.Способ но н. 1, отличающийся тедг, что в качеетве кнслот1 ого катализатора разложення гидроперекиеи берут ионообменные смолы, например КУ-2.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения гидроперекисей алкилароматических углеводородов | 1973 |
|
SU476251A1 |
Способ получения пирокатехина | 1976 |
|
SU598861A1 |
Способ получения циклогексанола и циклогексанона | 1976 |
|
SU639855A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 1,2,3-ЦИКЛОДЕДЕКАНТРИОЛА | 1970 |
|
SU259856A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОПЕРЕКИСИ ИЗОПРОПИЛБЕНЗОЛА | 1971 |
|
SU296764A1 |
Способ получения резорцина | 1977 |
|
SU806671A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРЕЗОЛА И БЕНЗОЛДИКАРБОНОВЫХКИСЛОТ | 1971 |
|
SU294336A1 |
Способ получения циклогексанола и циклогексанона | 1989 |
|
SU1659391A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОПЕРЕКИСИ КУМОЛА И/ИЛИ ГИДРОПЕРЕКИСИ ВТОРБУТИЛБЕНЗОЛА | 2002 |
|
RU2222527C1 |
Способ получения м-или п-изопропилфенола | 1974 |
|
SU586156A1 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация