ПАШТНО-ИКШГ'Е laj^ БИБ;;ИС.'ЕКА Советский патент 1972 года по МПК C21D11/00 

Описание патента на изобретение SU352950A1

Ил)брстен1:е относится к способам )правлеиия В1 1сокочастотиой закалкой стали.

При исиользованин известиого снособа автоматического управления высокомастотHoii непрерывно-последовательной закалкой стали конечное значение темнературы закалки не всегда оказывается соотг етствующн.м скоростн нагрева из-за ностоянпой скоростн нодачп .металла.

Для повып:1епия качеетва закалкн, стабнльностн микроструктуры и увеличения твердости закалепиой иоверхпоети детали предлагается скорость и(;дачи детали из.меиять авто.матпчески с помощью }нравляющего устройства но заданному для данной маркн стали лпнейно.му закону завнсимости температуры закалки от екорости ее нагрева так, что на граннпе действия струй душирующего устройства всегда устанавливается необ.чодимая температура закалки.

Лна.тнз днагра.мм, ус1анав,1ивающих зависимость И11терва,1а 01гг11мальиых температур закалки от скорости иагрева, показывает, что температура зака.жи (7.,... ) стальны.х изделий все.к марок стали является линейной функцией скорости нагрева .,, ) в области фазовых нревран1, и в общем виде .может быть представлена нрямой линией, накло1Н10й к оси абсиисс иод углом гр (см. фиг. 1).

- Mtj4|- (ceh-).T; V,-ig Температура закалки для любой скорости наГре; а может быт1 определен; :i3 форму.ты

Г,,, 7-„+ K-(g4-,(1)

где TO - те.мпература, соот;зетствуюи1ая иулевой схорости ; arpo;ui, которая легко определяется из графика, показанного на сриг. 1; l/-lgij- - 7С - нриранимие те.;иер;;тур1,|. соответствующее скорости яагрепа.

Прл непрерынно-лоследователь Ю.м сносо.)е

нагрева, когда нагрер.ая деталь Д:5ижется отиосите.тьпо индуктора 1 (см. фиг. 2) со скоростью подачи V (см/сс1), соб.т1 дение ус.юВ11я (1) может быть достигнуто, если каж.:10Й екорости нагрева будет уста.новлена соответствующая скорость лодачи. При этом, когда ;агреваемьи 1 участок подойдет к струя.м спреера, о.хлаждения 2, его температура будет равна оптимальной температуре закалки, точно соответствуюн,ей данной скорости нагрева.

С достаточной точностью можно считать, что рост те.мпературы во lipeMenir is зоне t нагрева стали прн постоянной скорости иагре;;а протекает по линейном} закону, т. е.

1де / - Время, в течение 1которо;о сталь нагрс адась с ностоянной скоростью иа;грева V. Если визирную головку ииро 1етра нацелить на движущиеся участкн а1агре.ваемой детали, проходящ 1е па rpai i;fne п,е1Ьст: Ия CTpyii сиреера, то последн н | зафиксирует темиерату р у

7-. Таким образол;, Скорость подачи дста.и через индуктор адгюзиачпо определяется пара.мегрол коптроля ,v. Влзирпую головку n:ipo-мет|ра при этом можио нацел.чиат ча .lioooii участо к iaipeBae ioii детали (на расстояч; ; / от начала 30Hj,i нал-рева). При этом и меилтся масштаб .метра и IjL раз.

Усло-1 ие (З) может бг.1ть рса.тнзоваио аналоговЫ:М в1,гч;1с.тител1 нь М eтpoйeт:ю r.

П1едшего зопу inarpeiui с HOCTOHHHOII скоростью iio.ianii t (.

ТаК как L - величина постоянная, то ннрометр будет фиксировать телтпаратуру, нроГ10ри,иоиа;гы1 ю отпо1иеппю .v V/c (грскЛсм. Для вьшолнеиня условия оптдмально.го liarpeва (2) пеобходи о, чтоб, 7.;, 7 ;,к

: 7„ + .

Учи1ч,1вая, что х , ПО.тучим

j / 1.. Т„ I- :.vio4|-, откуда : - -г-;- ( /- -

-) ).

Способ автоматического Пра:,,течия высокочастотной неп1рерьы 110-:последовательио11 заi a;i; 0i i стали, ОСнованный на за:в;1сн.мост;1 ispeмени ла.г.рева детали от скорост; ее подач;г через электрома 41;1т;1ос , отличающийся тем, что, е иелыо повышения качеетна зака.ткн, но.тучения етабильиой мдкроструKTVры ,ч увеличения твердости закалеммюй иоверхно;ст.ч детад. скорость подачи детали изменяют автоматически с помотцью управляюш,егс устройства по заданюму для даиио lapKr. ста.ти ди.чейному закону записд.мости leiMnepaтур1 1 зака.тки от скор.ост; ее иаг.рева так, чтс на гра11;и1е действия струй дуилпруюиюго устройст: а всегда устана-нливаетс необходилшя температура закалки.

Похожие патенты SU352950A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления деталей типапАльцЕВ гуСЕНиц 1978
  • Речкалов Иван Терентьевич
  • Бабкин Юрий Андреевич
  • Давыдов Станислав Николаевич
  • Ветошкин Геннадий Григорьевич
SU831283A1
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЛИННОМЕРНОГО ИЗДЕЛИЯ Г-ОБРАЗНОГО ПРОФИЛЯ, ИМЕЮЩЕГО ПОДОШВУ, ШЕЙКУ, ГОЛОВКУ 2020
  • Фадеев Валерий Сергеевич
  • Павлушко Григорий Дмитриевич
  • Штанов Олег Викторович
  • Паладин Николай Михайлович
  • Чигрин Юрий Леонидович
  • Довгаль Олег Викторович
RU2755713C1
Способ роботизированного лазерного упрочнения изделий из штамповой стали 2023
  • Малолетов Александр Васильевич
  • Сатдаров Тимур Рафикович
RU2820138C1
Способ термической обработки сварных соединений рельсов и устройство для осуществления способа 2018
  • Хлыст Сергей Васильевич
  • Шестаков Андрей Николаевич
  • Иванов Алексей Геннадьевич
  • Кириченко Михаил Николаевич
  • Пшеничников Павел Александрович
  • Кузьмиченко Владимир Михайлович
  • Хлыст Илья Сергеевич
  • Менжунов Николай Юрьевич
RU2705820C1
Способ закалки деталей из низкоуглеродистой борсодержащей стали 2018
  • Ишков Алексей Владимирович
  • Иванайский Виктор Васильевич
  • Кривочуров Николай Тихонович
  • Шанчуров Сергей Михайлович
  • Иванайский Александр Анатольевич
  • Артюшин Константин Геннадьевич
  • Таусенев Евгений Михайлович
  • Арапов Дмитрий Сергеевич
RU2690386C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ КОЛЬЦЕВЫХ ДЕТАЛЕЙ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА С РАБОЧИМИ ПОВЕРХНОСТЯМИ ТОЧНЫХ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ РАЗМЕРОВ И ТРЕБУЕМОЙ ТВЕРДОСТИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ-СПУТНИКА 2006
  • Дронов Евгений Анатольевич
  • Соловьев Виталий Игнатович
  • Гамов Станислав Георгиевич
  • Григорьев Михаил Юрьевич
  • Ивлев Евгений Михайлович
  • Бессонов Анатолий Николаевич
RU2313587C1
Способ комплексного поверхностного упрочнения деталей 1989
  • Самотугин Сергей Савельевич
  • Лещинский Леонид Кимович
  • Катрич Сергей Владимирович
  • Савченко Павел Николаевич
  • Северин Сергей Тимофеевич
  • Мальцева Людмила Николаевна
  • Локшина Елена Борисовна
  • Соляник Николай Харлампиевич
  • Пуйко Алексей Васильевич
SU1779694A1
Способ закалки с нагревом ТВЧ 1988
  • Аксенов Владимир Алексеевич
  • Чесов Юрий Степанович
  • Птицын Станислав Валентинович
  • Иванцивский Владимир Владимирович
  • Мережко Владимир Васильевич
  • Дорохов Сергей Нефедьевич
SU1652359A1
Устройство для закалки остряков стрелочных переводов 1988
  • Руфанов Юрий Георгиевич
  • Тимченко Анатолий Федорович
  • Ткалич Георгий Андреевич
  • Кибалов Анатолий Алексеевич
  • Серпенев Александр Григорьевич
  • Юшкевич Олег Павлович
  • Колганов Владимир Николаевич
SU1700067A1
Способ закалки 1981
  • Довнар Станислав Альбертович
  • Григорьев Александр Михайлович
  • Янович Иван Петрович
  • Захаревич Леонард Вацлавович
  • Фигурин Борис Леонидович
SU971893A1

Иллюстрации к изобретению SU 352 950 A1

Реферат патента 1972 года ПАШТНО-ИКШГ'Е laj^ БИБ;;ИС.'ЕКА

Формула изобретения SU 352 950 A1

Tjo/f,

, TjGs,

V:

V.

фиг 1

,а. F-(V)

Я/ ОЙ/СсЯ.

SU 352 950 A1

Даты

1972-01-01Публикация