Изобретение относится к области кузнечнопрессового оборудования при получении различных крепежных изделий.
Известны холодно-высадочные автоматы многооперационного действия с перемещаемым возвратно-поступательно ползуном, содержащие поворотный матричный блок с матрицами предварительных и окончательной ступеней и смонтированный на станине механизм подачи материала в матрицу предварительной ступени. Однако такие автоматы не обеспечивают высокой производительности из-за недостаточно рационального использования тактов работы и неудобного месторасположения матричного блока.
В предлагаемом автомате, с целью повыщения производительности матрица окончательной ступени матричного блока размещена по оси вращения последнего, а матрицы предварительных ступеней расположены попарно, симметрично и по обе стороны от матрицы окончательной ступени с осями, параллельными оси вращения матричного блока. При этом автомат снабжен дополнительным механизмом подачи материала в матрицу предварительной ступени, смонтированным на станине. Матричный блок закреплен на ползуне.
фиг. 3 схематически показана последовательность операций формообразования; на фиг. 4- схема матричного блока; на фиг. 5 - разрез по А-А на фиг. 2.
Автомат содержит станину 1, в которой установлен ползун 2 в направляющей 5 с возможностью передвижения в направлении стрелы. Ход ползуна осуществляется через щатун 4, щарнирно соединенный с ползуном и установленный на коленчатом валу 5. Коленчатый вал приводится в действие от зубчатых колес б и 7 и вала 8 контрпривода. На валу контрприв.ода имеется маховик 9. На торцовой стороне ползуна закреплен с возможностью вращения матричный блок 10. В центре вращения матричного блока находится матрица 11 окончательной ступени, а матрицы 12 и 13, 14 и 15 предварительной ступени расположены соосно и по обе стороны от матрицы окончательной
ступени. В продольном направлении под ползуном расположен вал 16, который приводится от коленчатого вала 5 через наборы 17, 18 и 19 конических зубчатых колес и промежуточные валы 20 и 21 в постоянном направлеНИИ вращения. На валу 16 закреплен-кулачковый диск 22, состоящий из двух переставляемых в отношении друг друга дисков 23 и 24. На нижней стороне матричного блока помещены направляющие валики 25 и 26 для куматричный блок совершает колебательное движение, которое согласовано с ходом ползуна.
В соответствии с матрицами 12 и 14 предусмотрены механизмы 27 и 28 подачи, каждый из которых содержит механизмы 29 и 30 наводки и режущие органы 31 и 32.
Приспособления для перестановки штампованных изделий от предварительных ступеней на окончательную и выбрасываюш.ее устройство («а чертежах не показаны) расположены в установке 33 над станиной.
Автомат работает следующим образом.
Подаваемый через механизмы наводки в режущие органы материал отрезается определенной длины при помощи режущих органов поочередно. Передвигающийся вперед ползун толкает заготовку 34 в матрицу 12 первой предварительной ступени, а режущий орган возвращается в исходное положение, где остается во время обратного хода ползуна до окончания первого процесса щтамнования. Во время обратного хода ползуна осуществляется перестановка матриц предварительной ступени за счет поворота матричного блока. Одновременно начинается рабочий процесс второго режущего органа, по окончании которого заготовка подается соответственно к матрице 14 первой предварительной ступени. Перемещающийся снова ползун в результате совершенной за это время перемены инструментов осуществляет теперь окончательное штампование изделия в матрице 13 предварительной ступени и предварительное штампование заготовки в матрице 14 первой предварительной ступени.
При обратном ходе ползуна предварительно отформованное изделие из матрицы 13 второго предварительного штампования переставляется в матрицу // окончательной ступени для снятия заусенцев, одновременно начинается новый процесс резания на освободивщейся
стороне, и новая заготовка подается к матрице первого предварительного щтампования.
При следующем ходе ползуна в то же самое время на одной стороне матричного блока одно изделие подвергается первому предварительному щтампованию, на другой стороне другое изделие - второму предварительному штампованию, а третье изделие находится в матрице окончательной ступени, т. е. с него
снимают заусенцы и т. д. Готовое изделие выбрасывается из автомата посредством выбрасывающего устройства.
Изобретение может быть использовано при получении крепежных изделий, особенно болтов.
Предмет изобретения
1.Холодно-высадочный автомат многооперационного действия с перемещаемым возвратно-поступательно ползуном, содержащий поворотный матричный блок с матрицами предварительной и окончательной ступеней и смонтированный на станине механизм подачи
материала в матрицу предварительной ступени, отличающийся тем, что, с целью повыщения Производительности, матрица окончательной ступени матричного блока установлена по оси вращения последнего, а матрицы предварительных ступеней расположены попарно, симметрично и по обе стороны от матрицы окончательной ступени, с осями, параллельными оси вращения матричного блока, при этом автомат снабжен дополнительным механизмом
подачи материала в матрицу предварительной ступени, а также смонтированным на станине.
2.Холодно-высадочный автомат многооперационного действия по п. 1, отличающийся тем, что матричный блок закреплен на ползуне.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МЕХАНИЗМ ПЕРЕНОСА ЗАГОТОВОК КМНОГОПОЗНЦИОННЫМ ВЫСАДОЧНЫМ ПРЕССАМ-АВТОМАТАМ | 1972 |
|
SU432706A3 |
Холодновысадочный автомат для изготовления полупустотелых заклепок | 1989 |
|
SU1632599A1 |
Холодновысадочный автомат | 1984 |
|
SU1281330A1 |
Автомат для горячей высадки изделийСТЕРжНЕВОгО ТипА | 1979 |
|
SU814543A1 |
Гвоздильный автомат | 1981 |
|
SU988432A1 |
Автомат для холодной штамповки | 1981 |
|
SU1002077A1 |
ДВУХУДАРНЫЙ ХОЛОДНОВЫСАДОЧНЫЯ АВТОЛУАТ | 1973 |
|
SU365876A1 |
Высадочный двухударный автомат | 1981 |
|
SU984604A2 |
Обжимной автомат | 1986 |
|
SU1378998A1 |
МНОГОПОЗИЦИОННЫЙ ХОЛОДНО-ВЫСАДОЧНЫЙ АВТОМАТ | 1973 |
|
SU378278A1 |
//
g-.-.-fS:i 7...
fi
5-4
- П
д д
Jt3589
иг. 2
28
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация