Изобретение относится .к мехализацдаи прессов, в частности, к усовершенствованию yiCTipoflCTB для приема длиниомерных трубных заготовок яз лресса при ил безокислительном изготовлении.
Известно устройство для приема длинномериых горячих заготовок, содержаидее ванну с водой, внутри которой расположен секцио1нный приемный желоб.
Недостаток его состоит в «авозможиости извлекать «з пресса в ваняу искривленные отпрессованные заготовки.
С целью устранения вышеуказанного недостатка, устройство снабжено направляющей рамой, установленной вдоль ваины на противоположном от пресса .конца ее, на которой с-монтировала приводная тянущая каретка с .консольной балкой, несущей клещевой за1хват с .механиэмом привода для зажима заготовки, а часть секций -приемного желоба выполнены опускающи.мися. Механизм привода клещевого захвата выполнен в виде щарнирно смонтированного яа коисольной балке силового цилиндра, шток которого жестко связан с корпусом другого , также смонтироваииого в нанравляющи.х «а консольной балке .цилиндра, на штоке которого, в свою о.чередь, закреплен захват.
ство сверху; «а фиг. 2 - иолеречный разрез устройства.
Устройство содержит ванну 7 с цир.куляционной водой для (безокислительного охлаждеиия заготовки. На входе в ванну предусмотрен запорный клапан 2, а внутри ванны - приемны.й желоб 3, часть секций которого вьшол нены опускающимися, тянущне ролики 4 и рычажный вьгбрасыватель заготовок 5. Вдоль ванны, иа противоположном от пресса конце ее, установлена натравляющая рама 6, на которой смонтирована тянущая каретка 7 с консольной балкой 8. Каретка имеет привод от лебедки 9. На консоль}1ой
балке СМонтираван клещевой захват 10 с механизмом привода, выполненным в виде силового цилиндра //, на щтоке KOTOiporo закреплен захват, обеспечивающий раскрытие и за.крытие последнего, а также шарнирио
смонтированный на консольной балке другой силовой цилиндр 72, шток которого жестко связан с кОрнусом .цилиндра //, обеспечивающего ;перемещение его в наиравляющих . На УЧастке зажима заготовки клсщевым захватом секции желоба опускаются при помощи цилиндра 13 или контргруза.
и тя1нущи,ми 1роли,ками, в желоб ванны и после отделения шрессостатка выталкивается преосиглой из матрицы яреоса и затем тянущими роликами 1пол1ностью втаскивается в ваниу. Тянущие ролики расположены вертикально и вращаются со «коростьЕо, обеспечиваюЩей йьиброс прямолинейной заготовки за их пределы (В.вантеу. После оСтыва.нйя в ванне заготовка уби(рается |рычажным выбрасывателем, рычаги которого раслоложены между секциями приемиаго желаба. В .случае, если во время ирессования заготовка примет криволиней1ную форму, олератор включением лебедки должен переместить тянущую каретку и остановить ее над одной из анускающихся секций и, одновременно опуская секцию желоба, опустить клещевой захват, затем закрыть «го, захватив лежащую в желобе заготовку. После этого (поднимают клещн, включают лебедку иа обратный иход и заготовку полностью втаскивают в ,ван1ну за пределы тянущих роликов. Когда заготовка полностью втянута в щанну, на пульт управления Оператора :по.сту1пает соответствующий сигнал.
Предмет изобретения
1.Устройство для вытрузки ДлиниОМерных горячих заготовок из прессд,, содержащее
ва1нну с водой с расположенным вн|ут|ри нее секщионньм триемным желобом, отличающееся тем, что, с -целью обеопечения приема из пресса искривления заготовок, оно снабжено направляющей размой, установленной вдоль
ванны на противоположном от пресса конце ее, на которой смонтирована приводная тянущаяся каретка с консольной балкой, несущей клещевой захват с механизмом его привода, а часть секций приемного желоба выполиена опускающейся.
2.Устройство по 1П, 1, отличающееся тем, что, механизм привода клещевого захвата выполнен в виде шарнирно смонтированного
на ко(нсольной юадке силового цилиндра, щток которого жестко связан с корпусом другого, также смонтированного в направляющих на 1КОНСОЛЫНОЙ балке цилиндра, на штоке которого, в свою очередь, закреплен захват.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Клещевая подача к горячештамповочному прессу | 1989 |
|
SU1690920A1 |
Автоматизированный технологический комплекс для обработки фасонного и сортового проката | 1987 |
|
SU1511020A1 |
Клещевая подача к горячештамповочному прессу | 1989 |
|
SU1639846A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЗДАНИЯ НАТЯЖЕНИЯ ПРИ ПРЕССОВАНИИ МЕТАЛЛОВ | 2005 |
|
RU2278758C1 |
Линия для изготовления клееных деревянных балок | 1984 |
|
SU1172712A1 |
Перезарядчик к устройству для вулканизации бесконечных резиновых изделий | 1980 |
|
SU897561A1 |
Автоматизированный комплекс для штамповки деталей из полосового материала | 1985 |
|
SU1296269A1 |
Устройство для укладки заготовок в ручей штампа | 1980 |
|
SU929296A1 |
Автоматизированная линия штамповки деталей | 1986 |
|
SU1389914A1 |
МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС | 1973 |
|
SU389959A1 |
Эасисгю D П ОС ЛоЗ тележки czjacziciiacS
Даты
1972-01-01—Публикация