Изобретение относится к области станкостроения.
Известны вспомогательные устройства к токарным автоматам, имеющие противошпиндель, которые позволяют помимо основных операций (сверления, развертывания и т. д.) обрабатывать в одном и том же цикле каждую деталь со стороны отрезки. Это устройство обеспечивает зажим детали в цанге, а также зажим детали в крайнем переднем положении и освобождение ее на любом участке хода противошпинделя.
С целью компенсации разности скоростей главного шпинделя и противошпииделя они объединены общей целью с обгонной муфтой. Противощпиндель неподвижен в осевом направлении, снабжен выталкивателем, позволяющим плавно удалять готовое изделие из зажимной цанги противощпинделя. Цанга противощпинделя выполнена неподвижно.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - противощпиндель, продольный разрез; на фиг. 3- то же, вид сбоку; на фиг. 4 - то же вид сверху.
Вспомогательное устройство к токарному автомату содержит литой корпус /, в который вмонтированы шпиндели 2 н 3, приводной вал 4, две скалки 5 с переводками 6, позволяющими осуществлять переключение крайних
шпинделей 2 и 3. Расположенные на одном радиусе относительно оси качания корпуса шпиндели в рабочем положении устанавливаются соосно с главным шпинделем автомата.
1 ильза 7, соответствующая среднему шпинделю, несет на себе блок шестерен 8-11, одна из которых S связана с гильзой через обгонную муфту 12, последняя компенсирует разность скоростей вращения противошпинделя с главным шпинделем автомата.
Противошпиндель о выполнен полым и оснащен стандартной цангой, которая упирается в гильзу 13. Поводок М жестко связан через станок 15 и комплект подшипников с противошпинделем. В ведущей гильзе 7 закреплен выталкиватель 16, проходящий через полость противошпинделя.
Для обработки изделия со стороны отрезки требуется применение противощпинделя. При
этом рычаг 17, двигаясь вправо, давит на толкатель 18, который, проходя через поводок 14, ведет его за собой при помощи фиксатора 19. Поводок 14 через стакан 15 и комплект подшипников ведет Противошпиндель до тех пор,
пока цанга не обхватит деталь и противошииндель не придет в крайнее переднее положение, а поводок 14 не натолкнется на регулируемый упор 20. Противошпиндель останавливается, а дальнейший ход ведущего рычага 17
Двигаясь по наружному диаметру противошпинделя, наружная гильза 21 через собачки 22 и внутреннюю гильзу 13 воздействует на цангу. Происходит зажим- вращающейся детали. При этом фиксатор 19 западает в левую канавку толкателя 18. Разность скоростей вращения главного шпинделя автомата и противошпинделя компенсируется обгонной муфтой 12. Затем деталь обрабатывается со стороны отрезки. После окончания обработки противошпиндель под действием возвратной пружины 23 начинает двигаться влево до соприкосновения собачки 24 с выдвижным упором 25, поводок 14 останавливается вместе с противошпинделем, поводок 26 вместе с толкателем 18 под действием возвратной пружины 23 продолжает движение влево. Происходит разжим цанги.
Предмет изобретения
Вспомогательное устройство к токарному автомату с одним или несколькими шпинделями и противошпинделем, обеспечивающим надежный захват и удержание вращающейся детали до и после отрезки, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки путем компенсации разностей вращения противошпинделя и главных шпинделей, последние оснащены общей цепью с обгонной муфтой, а цанга протнвошпинделя выполнена неподвижной.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Токарный многооперационный автомат продольного точения с числовым программным управлением | 1979 |
|
SU917921A1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЙ ПАТРОННЫЙ АВТОМАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕЛКИХ ДЕТАЛЕЙ | 1971 |
|
SU304061A1 |
Устройство для съема и обработки заготовок со стороны отрезки на токарных автоматах | 1985 |
|
SU1284707A1 |
Устройство для съема и обработки деталей со стороны отрезки на токарных автоматах | 1982 |
|
SU1042892A1 |
Рабочий ротор | 1990 |
|
SU1756115A2 |
Токарный многошпиндельный станок | 1989 |
|
SU1660850A1 |
УСТРОЙСТВО для ЗАКРЕПЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ СО СТОРОНЫ ОТРЕЗКИ НА ТОКАРНЫХ АВТОМАТАХ | 1973 |
|
SU406650A1 |
Устройство для съема обработанныхдЕТАлЕй HA ТОКАРНыХ ABTOMATAX | 1979 |
|
SU837562A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ПОДРЕЗАНИЯ ТОРЦА ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ТОНКОСТЕННЫХ СТАКАНОВ -. | 1970 |
|
SU275643A1 |
Механизм зажима | 1981 |
|
SU1007836A1 |
I 8 Г2 9 1Ъ
Даты
1972-01-01—Публикация