Изобретение относится к технике изготовления инструментов, в частности сверл, и может Применяться на заводах с крупносерийным производством сверл.
Известны устройства для заточки сверл, содержащие шлифовальную бабку, установленную наклонно и .перемещающуюся возвратно-поступательно параллельно режущей KipOMке сверла, бабку изделия и кула14ок затылования, взаимодействующий с упором.
В предлагаемом устройстве для упрощения наладки кулаиок затылования установлен на бабке изделия и кинематически связан со шлинделем. Для единой регулировки величины подачи и затыловочного движения устройство снабжено рычагом, установленным на бабке изделия и опирающимся на затыловочный колИр, а также колесом, взаимодействующим с зубчатой рейкой и сектором с переставным упором.
На фиг. 1 показана схема заточки сверла на описываемом станке; на фиг. 2 - механизм подачи сверла на шлифовальный круг.
Сверло затачивается периферией шлИ(фовального круга /, ось которого параллельна режущей кромке сверла. Сверло установлено в щпипделе 2 бабки изделия 3, раюположенной на натравляющих 4, параллельных оси шпинделя 2. Копир 5, опирающийся через рычаг 6 на рьичаг 7 подачи, смонтировал на бабке изделия 3 и кинематически связан с ее
шпинделем 2. Шлифовальный шпиндель 8 с кругом 1 установлен на направляющих 9, параллельных оси крута 1. Копир 10 кинематически связан со шпинделем 2 бабктл изделия
5 и через рычаги 11, 12 - со шлифовальным шпинделем 8.
При вращении шпинделя 2 копир 5, отталкиваясь от ролика рычага 6, опирающегося на, рычаг подачи 7, перемещает возвратно-поступательно бабку изделия 3. Сочетание вращательного и поступательного движений сверла, залсатого в шпииделе 2, в контакте с вращающимся шлифовальным кругом и создает возможность образования затачиваемой винтовой поверхности. Копир 10, вращающийся в кинематической связи со шпинделем 2 бабки изделия 3, через рычаги 11, 12 перемещает возвратно-поступательно шпиндель 8 с кругом /. Это осциллирующее движение шлифовального круга / необходимо для определенного формирования и прилегающих к ней поверхностей.
Подача сверла на шлифовальный круг / осуществляется перемещением рычага 7 подачи.
Для загрузки очередного сверла щлифовальный шпиндель 8 с кругом / отходит от заточенного сверла по направляющим 9. Подача бабки изделия 3 со сверлом на шлифо
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автомат для заточки сверл по винтовой поверхности | 1959 |
|
SU129957A1 |
Полуавтомат для заточки задних поверх-НОСТЕй РЕжущЕгО иНСТРуМЕНТА | 1979 |
|
SU837774A1 |
Устройство для заточки сверл | 1983 |
|
SU1151427A2 |
ШЛИФОВАЛЬНО-ЗАТЫЛОВОЧНЫЙ АВТОМАТ ДЛЯ ЗАТОЧКИ | 1969 |
|
SU251401A1 |
СТАНОК ДЛЯ ЗАТоЧКИ ИНСТРУМЕНТА | 1972 |
|
SU344966A1 |
УСТРОЙСТВО для ЗАТОЧКИ ЗАДНИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА | 1965 |
|
SU167444A1 |
СПОСОБ ЗАТЫЛОВОЧНОГО ШЛИФОВАНИЯ РЕЖУЩИХ ЗУБЬЕВ МЕТЧИКОВ, ФОРМИРОВАТЕЛЕЙ РЕЗЬБЫ И ПОДОБНЫХ РЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ И ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 2007 |
|
RU2397059C2 |
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ЗАТОЧКИ МНОГОЛЕЗВИЙНОГО ИНСТРУМЕНТА | 1969 |
|
SU241994A1 |
Станок для заточки сверл | 1978 |
|
SU770753A1 |
ДВУХПОЗИЦИОННЫЙ ПОЛУАВТОМАТ для ЗАТОЧКИпо | 1969 |
|
SU241252A1 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация