СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИОЛЕФИНОВ Советский патент 1972 года по МПК C08F10/02 C08F10/14 

Известен способ получения полиолефинов полимеризацией этилена или сополимеризацией его с 10 вес. % и менее Сз-Cis « - олефинов в растворе, суспензии или газовой фазе при температуре 20-250° С и давлении ниже 10 ати в присутствии катализатора, состоящего из треххлористото титаиа (продукта восстановления четыреххлористого титана водородом) в количестве 0,05-0,3 ммоль на 1 л растворителя или диспергатора или 0,5 л объема реактора и низших алкилов алюминия, например триэтилалюминия, в количестве, соответствующем 0,1-3,0 мг-атом алюминия на 1 л растворителя или диспергатора или объема реактора, с применением водорода в качестве регулятора молекулярного веса.

Однако при этом выход полимера на единицу катализатора невысокий, что обуславливает высокую зольность полимера и необходимость в специальных операциях для отмывки полимера от остатков катализатора.

Целью предлагаемого изобретения является повышение выхода пол имера на единицу катализатора до уровня, когда отпадает стадия отмывки от остатков катализатора.

Эта цель достигается применением в качестве алюминийорганического компонента катализатора продукта реакции триалкилалюмиНия или алкилалюминийгидридов с €4-Сао - .диолефинами, например изопренилалюминия,

вместо низших алкилов алюминия, а в качестве титансодержащего компонента углеводороднерастворимого продукта реакции соединений титана общей формулы Т1(ОК)4-пС1„, где R-С2-Cs-алкил и , с алкилалюминийсесквихлоридом и/или диалкилалюминийхлоридом и/или изопренилалюминием в среде углеводородного диспергатора при темперагуре от -60 до 70° С вместо треххлористого титана, получаемого восстановлением четыреххлористого титана водородом.

Предпочтительная температура получения титансодержащего компонента катализатора от -30 до 0° С. После этого реакционная масса может подвергаться термообработке при 60-150° С выделенный углеводороднерастворимый каталитическиактивный осадок может промываться инертным углеводородны.м растворителем.

Полимеры получаются с выходом более 1 кг на 1 ммоль соединений титана и низкой зольностью. Содержание титана и хлора ниже 50 и соответственно 100%, так что дальнейшую переработку полимеров можно вести без удаления остатков катализатора.

Полимеры особо хорошо поддаются обработке экструзией или выдуванием. При полимеризации в суспензии или растворе можно использовать обычно применяемые при полимеризации по Циглеру инертные алифатиче