Изобретение относится к вспомогательному оборудованию трубопрокатного стана, а именно к направляющим устройствам. Известная вводная проводка оправочного трубопрокатного стана вынолнена в виде полого корпуса с диаметральным пазом, в котором размещена задвижка с приводом ее подъема от рычага, щарнирно закрепленного одним концом на корлусе. Другой конец рычага шарнирпо связан с задвижкой, обеспечивающей перехват и стопорение длинной оправки в стане. Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что рычаг выполнен угловым, а задвижка снабжена верхним окном, в котором размещен угол рычага, и центральным окном, перекрытым удлиненным свободным концом рычага. Это предотвращает попадание гильзы без оправки в стан при осуществлении прокатки на свободно плавающей оправке. На фиг. 1 изображена предлагаемая проводка в разрезе; на фиг. 2 - разрез по А-А. Вводная проводка включает полый корпус } с диаметральным пазом, размещенную в пазу задвижку с центральным окном 2 и верхним окном 3, через которое пропущен угловой рычаг, удлиненным концом 4 перекрывающий центральное окно, а другим концом 5 шарнирно закрепленный на корпусе. Работает устройство следующим образом. Трубная заготовка 6 с находящейся в ней оправкой 7 подается к калибру валков 8 стана. Оправка, пройдя через центральное окно 2задвижки, своим выступающим за торец трубной заготовки концом воздействует на удлиненный конец 4 рычага, поворачивая его относительно оси шарнира 5. При повороте рычага его профилированная поверхность влияет на опорную поверхность верхнего окна 3задвижки, обеспечивая ее подъем. Центральное окно 2 задвижки при этом располагается так, что не препятствует прохождению заготовки в стан. После прохода заготовки рычаг под действием собственного веса и веса задвижки поворачивается в исходное положение, и задвижка опускается. Центральное окно 2 задвижки располагается так, что, оставляя свободным проход для оправки, препятствует прохождению трубной заготовки. Предмет изобретения Вводная проводка оправочного трубопрокатного стана, включающая полый корпус с диаметральным пазом и размещенную в пазу задвижку с приводом ее подъема от щарнирно закрепленного одним концом на корпусе рычага, отличающаяся тем, что, с целью пред34
отвращения попадания гильзы без оправки вщен угол рычага, и центральным окном, перестан, рычаг выполир-н угловым, а задвижка крытым удлиненным свободным концом рыснабжена верхним окном, в котором разме- 5 чага.
360124
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для непрерывной горячей прокатки без вращения гильз в бесшовные трубы | 1977 |
|
SU1041021A3 |
Стан поперечно-винтовой прокатки труб | 1977 |
|
SU737034A1 |
Устройство для установки оправки на трубопрокатном стане | 1981 |
|
SU1039597A1 |
Механизм установки оправки автоматического трубопрокатного стана | 1979 |
|
SU869877A2 |
Задний стол непрерывного трубопрокатного стана | 1977 |
|
SU745568A1 |
Рабочая клеть косовалкового короткооправочного стана | 1977 |
|
SU740315A1 |
Центрователь трубопрокатного стана | 1976 |
|
SU551061A1 |
Устройство для установки оправочного стержня | 1977 |
|
SU707625A1 |
Задний стол трубопрокатного стана | 1988 |
|
SU1577897A1 |
Вспомогательное устройство к трубопрокатному стану | 1975 |
|
SU544481A1 |
Даты
1972-01-01—Публикация