ВСЕСОЮЗНАЯ па vr;!v:"-r5 -.-.-v'.'''''i^'''' "(I Советский патент 1973 года по МПК B23D31/00 

Описание патента на изобретение SU365217A1

1

ИзО|бретение относится ;К области листовой холодной штамповки.

Известен штамп для обрезки неровностей коробчатых деталей, устанавливаемых «а его опорной ПЛОСКОСТ1И, содержащий пуансон, смонтированный на плите, и ползун с «линовым скосом, несущий матрицу.

Недостатком известиаго шта.мпа является сложность наладки и необходимость ручной зачистки обрабатываемых деталей.

Цель предлагаемого язобретевпя - повыщ-еиие качества обрезки и упрощение переналадки штампа.

Для этого илоскость взаимодействия пуансона и матрицы совмещена с плоскостя.ми крепления пуансона к плите, матрицы к ползуну -и установки обрезаемой детали.

На фиг. 1 представлен предлагаемый щтамп; на ,ф.иг. 2 - то же, вид в плане; на фИГ, 3 - фиксация деталей с опорой на четырех точках; на фкг. 4 - фиксация деталей с опорой на трех точках; на фиг. 5-7 - типавая деталь, обрабатываемая с -помощью щтампа.

Узлы штамета смонтированы на плите 1, верхняя плоскость которой является базовой. К нлите жестко крепится пуансон 2 посредством втулОК 3. По базовой плоскости плиты в направляющих 4 скользит ползун 5 с жестко подвешеппой к нему матрицей 6. Врезные

шпонки 7 воспринимают усилия пуансона и матрицы. Клин 5 передает усилие пресса на ползун 5. На задпе.м торце плиты закреплены планки 9, служащие упорами пружинам 10, которые посредством винтов 11 и шайб 12 возвращают ползун 5 в исходное положение. На переднем торце плиты / винтами 13 закреплен упор 14, верхняя кромка которого находится на уровне базовой плоскости. Упор 14 также может быть установлен перпендикулярно переднему торцу плиты /.

Обрезаемая деталь устанавливается на пуансон каждым из углов Поочередно. Нри

ЭТО.М отрезае.мая часть детали входит в зазор между пуансоном и матрицей, а пря.молинейиая часть борта опирается на выступы матрицы и упор 14.

Если деталь имеет большие габариты и малую жесткость, то каждая из сторон угла опирается на две точки. В этом случае стороны детали выравниваются в базовой плоскости за счет упругого изгиба свободных частей, и срез плавно сопрягает слоли1ые прямолинейные участки. Жесткие детали в процессе обрезки опираются па три точк-и. При этом упор 14 устанавливают вдоль паправления хода ползуна. При переходе на обработку детали с другими раз1мерами, заменяют только пуансон.

Заточку пуаясона и матрицы производят по базо1вым плоскостям без изменения шрофиля режущих кромок.

Предмет изобретения

Штамп для 0:брез:ки угловых неровностей коро-бчатых деталей, устанавливаемых на его опорной плоскости, содержащий пуансон.

смонтированный «а плите, и ползун с .клиновым скосом, несущий матрицу, отличающийся тем, что, с делью повышения .качества обрезки и упрощения переналадки штампа, плоскость взаимодействия пуансона и матрицы совмещена с плоскостями крепления пуансона к плите, .матриды ,к ползуну и, установки обрезаемой детали.

Похожие патенты SU365217A1

название год авторы номер документа
Штамп для обрезки полых тонкостенных деталей 1981
  • Зверев Александр Васильевич
SU977119A1
Штамп для обработки деталей из листового материала 1989
  • Левадный Владимир Степанович
SU1676715A1
Штамп для обрезки кромок полых деталей 1983
  • Лопанский Владимир Иванович
  • Янкович Леонид Николаевич
  • Горницкий Александр Яковлевич
SU1147479A2
Комбинированный штамп для вырубкиКОНТуРА ВыТяжКи и гибКи бОРТОВ 1978
  • Блинов Михаил Афанасьевич
  • Посников Владимир Семенович
  • Моргунов Валентин Степанович
SU799869A1
Штамп для вытяжки и обрезки 1982
  • Семенов Евгений Иванович
  • Скородумов Сергей Александрович
  • Крючков Михаил Антонович
  • Артемов Юрий Митрофанович
  • Мальцевский Владислав Васильевич
  • Сейфетдинов Тайяр Джафарович
  • Босов Валерий Дмитриевич
  • Абакшин Александр Алексеевич
SU1015973A1
Способ листовой штамповки и устройство для его осуществления 1989
  • Качанов Анатолий Петрович
  • Рубан Владимир Иванович
  • Мирзак Владимир Яковлевич
  • Запорожченко Виталий Сергеевич
SU1712031A1
Штамп для отбортовки полых корпусных деталей 1983
  • Рогов Виктор Александрович
SU1110516A1
ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ И ОБРЕЗКИ•.ОСНАЯ••••r-rj,-. п..,..„ •: iiA'iir;.i; 1971
SU306893A1
Штамп для обрезки полых деталей по высоте 1986
  • Белов Виктор Васильевич
  • Горбачев Виктор Сергеевич
  • Васильев Сергей Алексеевич
  • Рогов Александр Владимирович
SU1344528A1
Штамп для многоместной обработки заготовок 1986
  • Артеменко Борис Иванович
SU1480962A1

Иллюстрации к изобретению SU 365 217 A1

Реферат патента 1973 года ВСЕСОЮЗНАЯ па vr;!v:"-r5 -.-.-v'.'''''i^'''' "(I

Формула изобретения SU 365 217 A1

12

5762 31

Фиг 2

V

J

SU 365 217 A1

Авторы

В. В. Жданов Завод Электроприбор

Даты

1973-01-01Публикация