1
ИзО|бретение относится ;К области листовой холодной штамповки.
Известен штамп для обрезки неровностей коробчатых деталей, устанавливаемых «а его опорной ПЛОСКОСТ1И, содержащий пуансон, смонтированный на плите, и ползун с «линовым скосом, несущий матрицу.
Недостатком известиаго шта.мпа является сложность наладки и необходимость ручной зачистки обрабатываемых деталей.
Цель предлагаемого язобретевпя - повыщ-еиие качества обрезки и упрощение переналадки штампа.
Для этого илоскость взаимодействия пуансона и матрицы совмещена с плоскостя.ми крепления пуансона к плите, матрицы к ползуну -и установки обрезаемой детали.
На фиг. 1 представлен предлагаемый щтамп; на ,ф.иг. 2 - то же, вид в плане; на фИГ, 3 - фиксация деталей с опорой на четырех точках; на фкг. 4 - фиксация деталей с опорой на трех точках; на фиг. 5-7 - типавая деталь, обрабатываемая с -помощью щтампа.
Узлы штамета смонтированы на плите 1, верхняя плоскость которой является базовой. К нлите жестко крепится пуансон 2 посредством втулОК 3. По базовой плоскости плиты в направляющих 4 скользит ползун 5 с жестко подвешеппой к нему матрицей 6. Врезные
шпонки 7 воспринимают усилия пуансона и матрицы. Клин 5 передает усилие пресса на ползун 5. На задпе.м торце плиты закреплены планки 9, служащие упорами пружинам 10, которые посредством винтов 11 и шайб 12 возвращают ползун 5 в исходное положение. На переднем торце плиты / винтами 13 закреплен упор 14, верхняя кромка которого находится на уровне базовой плоскости. Упор 14 также может быть установлен перпендикулярно переднему торцу плиты /.
Обрезаемая деталь устанавливается на пуансон каждым из углов Поочередно. Нри
ЭТО.М отрезае.мая часть детали входит в зазор между пуансоном и матрицей, а пря.молинейиая часть борта опирается на выступы матрицы и упор 14.
Если деталь имеет большие габариты и малую жесткость, то каждая из сторон угла опирается на две точки. В этом случае стороны детали выравниваются в базовой плоскости за счет упругого изгиба свободных частей, и срез плавно сопрягает слоли1ые прямолинейные участки. Жесткие детали в процессе обрезки опираются па три точк-и. При этом упор 14 устанавливают вдоль паправления хода ползуна. При переходе на обработку детали с другими раз1мерами, заменяют только пуансон.
Заточку пуаясона и матрицы производят по базо1вым плоскостям без изменения шрофиля режущих кромок.
Предмет изобретения
Штамп для 0:брез:ки угловых неровностей коро-бчатых деталей, устанавливаемых на его опорной плоскости, содержащий пуансон.
смонтированный «а плите, и ползун с .клиновым скосом, несущий матрицу, отличающийся тем, что, с делью повышения .качества обрезки и упрощения переналадки штампа, плоскость взаимодействия пуансона и матрицы совмещена с плоскостями крепления пуансона к плите, .матриды ,к ползуну и, установки обрезаемой детали.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп для обрезки полых тонкостенных деталей | 1981 |
|
SU977119A1 |
Штамп для обработки деталей из листового материала | 1989 |
|
SU1676715A1 |
Штамп для обрезки кромок полых деталей | 1983 |
|
SU1147479A2 |
Комбинированный штамп для вырубкиКОНТуРА ВыТяжКи и гибКи бОРТОВ | 1978 |
|
SU799869A1 |
Штамп для вытяжки и обрезки | 1982 |
|
SU1015973A1 |
Способ листовой штамповки и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1712031A1 |
Штамп для отбортовки полых корпусных деталей | 1983 |
|
SU1110516A1 |
ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ И ОБРЕЗКИ•.ОСНАЯ••••r-rj,-. п..,..„ •: iiA'iir;.i; | 1971 |
|
SU306893A1 |
Штамп для обрезки полых деталей по высоте | 1986 |
|
SU1344528A1 |
Штамп для многоместной обработки заготовок | 1986 |
|
SU1480962A1 |
12
5762 31
Фиг 2
/Г
V
J
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация