ВЫСОКОЧАСТОТНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ СВАРКИ ТЕРМОПЛАСТОВЫХ ЗАГОТОВОК. Советский патент 1973 года по МПК B29C65/04 

1

Известен высокочастотный пресс для сварки термоиластовых заготовок, содержащий станину с рабочим столом с окнами, расположеииыми ио его окружности, верхнюю неподвижную илиту и нижние подвижные илиты, размеиденные над окиаын стола и переменцаемые нрн сварке посредством штока привода, проходящего через соответствующее окно стола.

Повышение производительности достпгается за счет того, что пресс снабжен ко.лонной, установленно на станине с возможностью поворота вокруг оси стола, верхняя и.шта н прпвод консольно закреплены на колонне, а СТ0.1 понодБижио закренлен на стамине.

Ма фиг. 1 показан про.1,ольны1 разрез пресса; на фиг. 2 то же, вид в плане.

Пресс состоит из основання пресса /, распределительной колонны 2, поворотной головки 3, узла 4 нодвода ТВЧ, механизма 5 нонорота головки, иеподвнжного стола 6, рабочих НЛ11Т (ннжпих электродов) 7, узла экрана 8, гпдроиривода 9, плиты (верхпего электрода) 10, узла 7/ регулировки иросвета, гидропилипдра /2, фиксируюи1его устройства /..

Па основании I установлена распределитольпая колонна 1 основанию кренятся гидробак и мехаинзм о поворота головки,

Поворотная головка , посажена на раснределнтельную колонну. Вращение поворотной головки и остановка ее иа каждой рабочей нозииии иресса производится мехаинзмом поворота головки.

Па верхией консоли головки крепится узел // регулировки просвета с илитой (верхии.м электродом) 10.

Величина просвета между верхним и ппжннм электродом регулируется в зависимости от высоты оснастки.

Па инжней коисоли головки крепится ги.1роцнл пгдр д,1Я подъелга рабочих п.тит (нпжипх электродов) 7, нричем рабочие нлиты предохраняются от смеп1,ения ири рабочем ходе сиецпал)11ым фпкспруюпиш ycTpoiiCTiiOM. Такое расположеипе цнлпн.тра н такая конструкцня рабочнх плнт (ннжних электродов) нозволяют обеспечить надежный контакт рабочеГ| плиты с кориусом пресса н мо.меит сварки ТВЧ без прпмепепия спениальиых пруЖ1П1пых -стройств.

К головке крепится также узел экрана Л и зел 4 подвода ТВЧ.

Конструкция узла подвода ТВЧ иозволяет осуществить нодвод ТВЧ к верхнем} электроду сверху через внутреннюю нолость враигающейся головки пресса. Рабочие плиTiii 7 устанавливаются на иеиодвижиом столе :).

Пресс работает следующим образом.

Свариваемые заготовки заправляются в (1кчи ЯЛ1л1Пю осиастку, чтаиов.1е1П1у 0 iia |)йбочсн илите 7.

П)и иомогци механизма 5 поворота IXXIOBка подволится к рабочей плите и остачавливается. Включается гидроцилиидр 12 ;-i подппмает рабочую плиту 7, одиовремоппо опускается гжраи. Происходит сварка ,с/11;я. Рабочая плита и зкраи возвращаются ; гсходиос ио.южеиие.

оловка иодводится к с.чедуюицч ккючей iTTiiTe, и цикл повторяется.

Пр

BijfcoKO4acTOTni, пресс дли сварки термопластовых .iaiOTOBOK, co.TeiDKanunl CTaju-iH} с рабочим СТО/ЮМ с окнами, расположенным): его окружности, верхнюю неподвижную и/1иту :1 чижпие гюдвпжг.ые илнтв, разме1иенч.ле над окнами стола и неремещаемые прп сиарке посредством и:тока привода, проход.ящего через соответствуюп1,ее окно стола, чтличающийся тем, что, с целью повышения :1)оизвод11телы1ос-ти, пресс С1:абжеи Ko;ioiHioii. устаповленной иа с воз.мо/кпостыо поворота вокруг оси стола, верхняя плита и лрпвод, консольио : акрепле11В1 иа колончо, ;i сто.ч иепод1 ижио чикреилен па стаиине.

13

ifuK 1