СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЛОКСОПОЛИМЕРОВ Советский патент 1973 года по МПК C08F297/00 

Описание патента на изобретение SU367115A1

1

Изобретение относится к способу получения блоксополимеров - полиалломеров.

Эти полимеры -применяются в различных областях техники благодаря их ценным физико-механическим свойствам. Для улучшения таких свойств полипропилена, как морозостойкость, теплостойкость, механических по.казателей и тому подобных, получают лолиалломеры на основе пропилена и других а-олефинов (этилена, бутена-1, изобутилена, 4-метилпентена-1 и других) при их последовательной .полимеризации.

С целью придания полипропилену повышенной морозо- и теплостойкости в сочетании с повышенной ударопрочностью предлагается способ получения блоксополимеров на основе пропилена, предусматривающий применение в качестве сомономеров винилциклоалканов. Последовательную полимеризацию пропилена с винилциклоалканами проводят в среде пропана, алифатического или циклического углеводородного растворителя, парафиновых фракций керосина и газолина при температуре 28-80°С (лучше 30-50°С) и давлении 1-40 ати. В качестве катализаторов применяют соединения на основе солей переходных металлов IV-VHI групп периодической системы и органических соединений металлов I-П1 групп периодической системы элементов. Вначале проводят полимеризацию пропилена до треоуемой степени конверсии, затем непрореагировавший пропилен сдувают и в реакционную смесь вводят определенное количество винилциклоалкана и продолжают

полимеризацию. При применении в качестве растворителя пропана для полимеризации используют пропан-пропиленовые и пропанвинилциклоалкановые смеси, а реакцию проводят при давлении 10-40 (лучше 15-

20) ати. При применении других инертных органических растворителей используют чистые мономеры и полимеризацию проводят при 1-40 (лучше 1-20) ати. Сополимеризацию прекраш,ают путем подачи в реакционную среду изопропилового спирта. Отмытые от остатков катализатора и высушенные в вакууме блоксополимеры обладают по сравнению с полипропиленом, полученным в аналогичных условиях, повышенной морозостойкостью, теплостойкостью, удельной ударной вязкостью и, как правило, большим относительным удлинением (см. таблицу). Получаемые блоксополимеры - полиалломеры могут применяться для производства изделий с повышенным сопротивлением удара при низких температурах, а также в качестве диэлектриков, волокно- и пленкообразуюш,их материалов с повышенной тепло- и морозостойкостью. Пример 1. В автоклав емкостью 1 л,

снабженный электромагнитной мешалкой и

рубашкой, оттренированный под вакуумом в течение 1 час и продутый сухим очищенным аргоном или пропаном, загружают без доступа влаги и кислорода воздуха 300 г конденсированной пропан-пропиленовой смеси (содержание мономера 80 вес. %). Повышают температуру в реакторе до и подают каталитический -комплекс, состоящий из 4,06 г TiCls (б-форма алюмотермического восстановления, STiCls Aids) и 6,8 г 98%-кого А1(С2Н5)2С1. Начальное давление 12 ати. Полимеризацию пропилена проводят при перемещивании в течение 30 мин и температуре 40°С. Реакцию контролируют по убыли давления и хроматографическн. Через 30 мин из реактора сбрасывают непрореагировавщий пропилен вместе с пропаном, автоклав продувают пропаном, а затем загружают 180 г конденсированного пропана и 48 г винилциклогексана. Реакцию полимеризации винилциклогексана на «живых макроцепях полипропилена проводят 2 час при температуре 40°С. Затем в автоклав вводят после сдувки пропана 50 мл изопропилового спирта. Суспензию выгружают из автоклава, отфильтроБывают, промывают от остатков катализатора и сушат до постоянного веса при температуре 80°С и остаточном давлении 1 мм рт. ст.

Выход лолиалломера 114 г, теплостойкость по Вика 107°С, морозостойкость -30°С, удельная ударная вязкость 7,24 кгсм/см. Для полипропилена, полученного в аналогичных условиях, соответствующие показатели равны: 92°С, - 15°С и 5,73 кгсм/см.

Пример 2. Полимеризацию пропилена проводят, как в примере 1, в течение 120 мин при температуре 30°С в присутствии каталитического комплекса, состоящего из 4 г TiCls и 8 г А1(С2Н5)2С1. Стадию полимеризации винилдиклогексана на «живых полипропиленовых макроцепях проводят в течение 3 час при температуре 30°С. Выход полиалломера 203 г, теплостойкость по Вика 106°С, морозостойкость -32°С, удельная ударная вязкость 14,7 кгсм/см.

Физико-механические свойства некоторых

блоксополимероБ на основе пропилена

и винилЦИКлоалканов

Предмет изобретения

Способ получения блоксополимеров последовательной полимеризацией пропилена и виниловых мономеров в среде инертного углеводородного растворителя с применением катализатора, состоящего из соединений переходных металлов IV-VIII группы и металлоорганических соединений металлов I-III груплы, отличающийся тем, что, с целью увеличения ударопрочности при низких температурах и теплостойкости конечных продуктов, в качестве виниловых мономеров применяют винилциклоалканы, например винялциклогексан.

Похожие патенты SU367115A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРИСТАЛЛИЧЕСКИХ БЛОК-СОПОЛИМЕРОВ 1971
  • Ф. И. Якобсон, Д. В. Иванюков, В. В. Америк, В. Ф. Петрова, П. В. Крымов, В. Ш. Штейнбак Б. А. Крендель
SU300481A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОРОЗОСТОЙКИХ ПОЛИАЛЛОМЕРОВ 1968
SU219192A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОПОЛИМЕРОВ ВИНИЛЦИКЛОАЛКАНОВ1, 1967
  • С. Т. Башкатова, И. Клейнер, Б. А. Крендель Л. Л. Стоцка
  • Институт Нефтехимического Синтеза А. В. Топчиева
SU203895A1
Катализатор для полимеризации и сополимеризации @ -олефинов с числом углеродных атомов в цепи 4-8 1976
  • Григорьев В.А.
  • Архипова З.В.
  • Балаев Г.А.
  • Бакаютов Н.Г.
  • Высоцкая В.И.
  • Поляков А.В.
  • Заплетняк В.М.
SU764214A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТЕРЕОРЕГУЛЯРНОГО ПОЛИПРОПИЛЕНА 1969
SU256246A1
Способ регенерации винилциклоалкановых мономеров в процессе их полимеризации или сополимеризации 1970
  • Иванюков Д.В.
  • Петрова В.Ф.
  • Америк В.В.
  • Якобсон Ф.И.
  • Штейнбак В.Ш.
  • Клейнер В.И.
  • Стоцкая Л.Л.
  • Кренцель Б.А.
  • Харас Г.Б.
SU388525A1
Способ получения этилен-пропилен-бутадиенового каучука 1979
  • Афанасьев Игорь Дмитриевич
  • Коробова Лидия Михайловна
  • Соловьева Галина Васильевна
  • Миронюк Владимир Петрович
  • Курицын Юрий Александрович
  • Натальченко Людмила Михайловна
SU887577A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИПРОПИЛЕНА)гсс;-ознАЯ;-1;С-..;;йНмЕСНАН|'мп:,:;:-ЮТЕНА 1971
  • В. С. Алиев, Д. А. Ахмед Заде, Н. М. Гусейнов, Ю. И. Фукс Рабинович,
  • Б. И. Павлюк Т. А. Гаджиев
  • Институт Нефтехимических Процессов Азербайджанской Сср
SU308018A1
Катализатор для полимеризации, сополимеризации и олигомеризации олефинов 1975
  • Помогайло Анатолий Дмитриевич
  • Лисицкая Алла Прокопьевна
  • Дьячковский Фридрих Степанович
SU572292A1
Способ получения карбоцепных полимеров или олигомеров 1975
  • Помогайло Анатолий Дмитриевич
  • Голубева Нина Даниловна
  • Абдрашитов Эмиль Фатыхович
  • Тихомиров Леонид Алексеевич
  • Пономарев Ардальон Николаевич
  • Дьячковский Фридрих Степанович
SU617454A1

Реферат патента 1973 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЛОКСОПОЛИМЕРОВ

Формула изобретения SU 367 115 A1

SU 367 115 A1

Авторы

Изобретени Ф. И. Якобсон, Д. В. Иванюков, В. В. Америк, В. Ф. Петрова, Б. А. Кренцель, В. И. Клейнер, Л. Л. Стоцка В. Ш. Штейнбак

Даты

1973-01-01Публикация