1
Изобретение относится к области весоизмерительной техники. Известны конвейерные весы для взвешивания сыпучих материалов в потоке, содержащие ленточный транспортер и весовое устройство.
Однако такие устройства не обеспечивают высокой точности взвешивания, особенно при малых нагрузках, из-за непостоянной погонной массы ленты транспортера по ее длине. В некоторых же конструкциях гарантируется определенная точность взвешивания для нагрузок не ниже 507о.
Применять в конвейерных весах калиброва.1.ную по погонной массе ленту не всегда экономически целесообразно, поскольку даже калиброванная лента в процессе эксплуатации утрачивает равномерность погонной массы и, кроме того, большинство конвейерных весов выполняют на базе эксплуатируемых транспортеров.
Цель изобретения - повышение точности взвешивания и расширение рабочего диапазона нагрузок.
Это достигается тем, что на ленте транспортера закреплены легкосъемные грузы, компенсируюш,ие разницу между максимальной и текущей погонной массой ленты.
Па чертеже схематически изображено предлагаемое устройство.
Устройство содержит ленту транспортера 1,
проходящую через весовое устройство 2, на которой закреплены грузы 3. Величина грузов и шаг их установки выбирают по результатам измерения погонной массы ленты в соответствии с требованиями к точности взвешивания.
Предложенные конвейерные весы позволяют полностью устранить влияние неравномерности погонной массы ленты, не связанной с эксплуатационными износами, на результаты взвешивания. Что касается возможного искажения результатов в процессе эксплуатации, то его можно легко предупредить изменением массы грузов.
Повышение точности взвешивания и учета многих сыпучих материалов и продуктов в пищевой, химической и других отраслях промышленности обеспечивает существенный экономический эффект.
Предмет изобретения
Конвейерные весы для взвешивания сыпучих материалов в потоке, содержащие ленточный транспортер и весовое устройство, отличающиеся тем, что, с целью повышения точности взвешивания и расширения рабочего диапазона нагрузок, на ленте транспортера закреплены легкосъемные грузы, компенсирующие разницу между максимальной и текущей иогонной массой ленты.
а ff f а a/ о a a о о
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОНВЕЙЕРНЫЕ ВЕСЫ | 2001 |
|
RU2193759C1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗМЕРЕНИЯ ВЕСА ГОРЯЧИХ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ НА КОВШОВЫХ КОНВЕЙЕРАХ (ВАРИАНТЫ), СИСТЕМА ДЛЯ ИХ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ И КОНВЕЙЕРНЫЕ ВЕСЫ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2009 |
|
RU2401995C1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗМЕРЕНИЯ ВЕСА ПЕРЕМЕЩАЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ЛЕНТОЧНЫХ КОНВЕЙЕРАХ, СИСТЕМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ И ВЕСОВАЯ РОЛИКООПОРА ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА | 2009 |
|
RU2401994C1 |
Конвейерные весы конвейеров прямого и реверсивного хода | 2016 |
|
RU2625042C1 |
Способ определения оптимальной скорости движения конвейерной ленты поточных расходомеров-дозаторов разного геометрического размера и производительности с загрузкой со стороны взвешивания | 2018 |
|
RU2694447C1 |
КОНВЕЙЕРНЫЕ ВЕСЫ | 2005 |
|
RU2289797C1 |
Конвейерные весы | 1987 |
|
SU1569574A1 |
КОНВЕЙЕРНЫЕ ВЕСЫ | 2002 |
|
RU2232979C2 |
Способ определения производительности ленточного конвейера и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1167439A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЕСОВЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ РАСХОДОМЕРА-ДОЗАТОРА | 2016 |
|
RU2650423C1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация