СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФТОРСОДЕРЖАЩИХ СПИРТОВ Советский патент 1973 года по МПК C07C31/38 

Описание патента на изобретение SU367595A1

Изобретение относится к области получения фторсодержащих спиртов, применяемых в производстве гидро- и маслофобных вспомогательных средств. Так, например, при взаимодействии их с непредельными органическими кислотами получают ценные сложные эфиры. На основе которых путем полимеризации получают гидро- и маслофобные средства для текстильных изделий.

Известен способ получения спиртов общей формулы RfCH2CH2OH, где Rf - перфторалкил или перфторциклоалкил с 1-20 атомами углерода, путем обработки фторсодержащих иодидов 20-25%-ным раствором серной кислоты при температуре 25°С с последующим гидролизом при нагревании образующихся эфиров общей формулы RfCHaCHEOSOsH. Значительная часть исходных фторсодержащих алкилиодидов превращается в трудногидролизуемые сложные диэфиры серной кислоты общей формулы (Й{СИ2СН2О2)25О2.

Кроме того, фторалкильные моноэфиры серной кислоты, где Rt CioF2b в среде разбавленной серной кислоты при 100°С омыляются медленнее, чем Соответствующие соединения с низшими фторалкильными радикалами.

Целью предлагаемого изобретения является упрощение технологии процесса.

Для этого фторсодержащие спирты общей формулы

RjCH2CH20H,

где Rf - перфторалкиловый остаток с 4-16 атомами углерода, получают путем обработки фторсодержащих алкилиодидов общей формулы

RfCH2CH2J,

где: RJ имеет выщеуказанные значения, азотной кислотой концентрацией 70-98%, при соотношении фторсодержащего иодида и азотной кислоты 1:2-8 и температуре 50-100°С с последующим гидрированием полученных при этом сложных эфиров азотной кислоты общей формулы RfCИ2CH2ON02 на известных катализаторах гидрирования при температуре 50-100°С и давлении О-100 ати.

Предпочтительно в качестве катализатора гидрирования использовать никель Ренея.

Каждую стадию целесообразно проводить в отдельности. Исходными материалами для предлагаемого способа служат фторалкилиодиды с фторалкиловым остатком с 4-16, предпочтительно 4-10 атомами углерода. Целесообразно применяют смесь иодидов, которые получают известным способом.

Реакцию проводят при 50-100°С, предпочтительно между 60-90°С. При наличии соединений с перфторалкиловым остатком или CeFis из-за больидой летучести этих веществ необходимо ограничить температуру в пределах 60-80°С. Реакция начинается уже при комнатной температуре. Для того, чтобы осуществить нревращение полностью, рекомендуется к концу реакции новысить темнературу на 60-65°С.

Молярные соотнощения фторсодержандий алкилиоднд и азотной кислоты составляют от 1:2 до 1:8, предпочтительно 1:4.

Реакцию можно осуществлять двояким образом: сначала загружать азотную кислоту в реакционный сосуд и затем прибавлять фтористый алкилиодид по частям или сначала загружать иодид в расплавленном состоянии и затем непрерывно прибавлять азотную кислоту по каплям.

Предпочтительным вариантом осуществления реакции является следующий.

Весь фторалкилиодид помещают в расплавленном состоянии, затем прибавляют каплями азотную кислоту и размешивают. Реакция начинается сразу же. Образующийся в качестве продукта реакции сложный эфир азотной кислоты растворим в смеси реакционных компонентов. Паряду с этим освобождается иод в элементарном виде, который сублимируется нри выбранной температуре и легко может быть выделен после отделения в охлаждающих устройствах. После удаления больщинства иода реакционную смесь разбавляют водой, и сложный эфир азотной кислоты выделяют из водяной фазы. Затем его растворяют в инертных низших галогенсодержащих углеводородах, предпочтительно в хлороформе или метиленхлориде. Оставщийся в водяной фазе сложный эфир азотной кислоты может быть выделен экстракцией с хлороформом или метиленхлоридом. Полученная органическая фаза загрязнена небольщим количеством иода и азотной кислоты. Ее нромывают водой до удаления кислоты. Затем оставшийся в качестве загрязнения иод выпаривают в вакууме. Фтористые сложные эфиры азотной кислоты получают в виде слегка окращенных в розоватый цвет маслянистых жидкостей или твердых веществ (см. табл. 1). Они не разлагаются ни водой, ни избыточной азотной кислотой. В случае соединений, где остаток Rf-С4р9 до СаРп, они легко могут быть очищены перегонкой.

Если осуществлять реакцию таким образом, что в реакционный сосуд сначала загружают азотную кислоту и прибавля,ют по каплям фторсодержащий иодид, то отщепленный во время гидролиза иод вследствие окисления избытком азотной кислоты тотчас же превращается в иодат, соответственно в пятиокись иода J2O5. Фторсодержащий сложный эфир азотной кислоты также в таком случае осаждается при прибавлении воды. Водяная фаза теперь содержит иод в виде иодата. Рекунерацию иода может осуществлять, в случае надобности, пропусканием двуокиси серы известным образом.

На второй стадии реакции способа - гидрогенизации фтористого сложного эфира азотной кислоты - необходимо предварительно очистить эфир от азотной кислоты промыванием водой; очистка путем перегонки не нужна.

Гидрогенизацию проводят под давлением в пределах от 20 до 100 ати, предпочтительно от 30 до 50. В качестве катализатора предпочтительно использовать никель Ренея в количествах приблизительно 5-10 вес. %, предпочтительно 6-8 вес. % по.отношению к примененному фтористому сложному эфиру азотной кислоты. В качестве реакционной среды пригодны низшие спирты, предпочтительно метанол. Реакцию выгодно проводят в автоклаве из высококачественной стали или в автоклаве покрытым серебром. Реакционная температура лежит в пределах 50-100°С, предпочтительно около 70-90°С. По окончании поглощения водорода понижают давление и отделяют реакционную смесь от катализатора фильтрованием. Затем отгоняют растворитель и очищают полученные фтористые алканолы путем перегонки под вакуумом. Гидрогенизация при помощи никеля Ренея в метанольной среде возможна и без давления при 60°С; при этом затрачивается времени в три-четыре раза больше.

Строение фторсодержащих сложных эфиров азотной кислоты доказывается сравнительными опытами, а также при помощи ИК-спектров.

Полученные согласно изобретению фторсодержащие сложные эфиры азотной кислоты характеризуются данными, приведенными в табл. 1.

Таблица 1

Примечание:

+Полученный согласно примеру 6 из CoFijCtHiOH и

HNOj.

++Полученный согласно примеру 7 из CeFiaCjHiOH и HNO, (сравнительные опыты).

Пример 1.

А. К 160 г (0,428 моль) С4Р9СН2СН2Л

при 65°С в течение 2,5 час при размещивании

прибавляют по каплям ПО г (1,71 моль) 98%ной азотной кислоты. По окончании прибавления продолжают размешивание в течение 8 час при 70°С. Образовавшийся элементарный иод выделяется в газовом пространстве колбы на маленьком холодильнике (в виде пальца), откуда удаляется механически и непрерывно. Затем охлаждают реакционную смесь и прибавляют 100 мл воды. Осаждающуюся органическую форму растворяют в 100 мл хлороформа; водяную фазу многократно взбалтывают с небольшими количествами хлороформа. С целью удаления следов кислоты промывают соединенные хлороформные растворы несколько раз небольшим количеством воды. Затем органическую фазу подвергают перегонке. Сначала отгоняют хлороформ и увлеченный иоп до температуры в остатке 20°С. Оставшийся остаток перегоняют под вакуумом. При 50-60°С и 12 мм рт. ст. получают 119 г окрашенного в розоватый цвет к-C/.FoG H4ONOj, что соответствует выхо.1у 90% от теории.

Найдено, %: N 4.3.

CeH.FoNOs.

Вычислено. % : N 4,5.

Б. 62,4 г (0,202 моль) н-С РяСоНЮКО, загружают вместе с 100 г метанола и б г никеля Ренея в автоклав, изготовленный из высококачественной стали. Пропускают несколько раз азот и водород, затем вводят сначала ВОДОРОД до давления 30 яти и затрм нагревают СОСУД высокого давления до 80°С. По достижении 80°С гидрогенизапию осушествляют пои давлении водорода 50 ати в течение 3-4 час. По охлаждении и после понижения давления в автоклаве остатки катализатора отделяют Фильтрованием и затем перегоняют метанол. Остается жидкость буроватого цвета, из КОТОРОЙ получают .яистилляпией ппи 73-76°С и 50 мм рт. ст. 48,5 г н-CiFgCaHiOH (91% от теоретического).

ОН число найдено 211. CpHsFsO.

ОН число вычислено 212.

Пример 2.

А. К 400 г (0.845 моль) н-СбР,.,С2Н/Л при 80°С в течение 3 час при перемешивании прибавляют по каплям 145 мл (3,38 моль 98%ной азотной кислоты. Затем реакционную смесь перемешивают еще 8 час при 8б°С. Образовавшийся иод удаляют как описано в примере 1. Фтористый нитрат выделяют из смеси прибавлением 200 мл воды и обрабатывают так же, как описано в примере 1. Оставшийся после упаривания растворителя жидкий сырой продукт красноватого цвета очищают перегонкой под вакуумом. Получают 314 г, т. е. 91% от теории, чистого и-СбР|зС2Н4ОНО2, кипящего при 72-77°С (И мм рт. ст.).

Найдено, %: N 3,4.

CgHiPisNO.,.

Вычислено, %: N 3,32.

Б. 280 г (0,685 моль) н-СбР1зС2Н4ОМО2 вместе с 520 г метанола и 20 г никеля Ренея помещают в автоклав емкостью 2,5 л. Многократно пропускают азот и водород, затем вводят водород до давления 30 ати ц нагревают в течение 2 час до 90°С. По достижении этой температуры повышают давление на 50 ати. Затем встряхивают автоклав при постоянном давлении водорода в течение 6 час при 90°С. Охлажденный сосуд опорожняют. Остатки катализатора отделяют от реакционной смеси фильтрованием через складчатый фильтр.

После отгонки цримененного в качестве растворителя метанола целевой продукт получают в начале в виде фторсодерл ащего сырого спирта. Его очищают дисталляцией в вакууме (т. кип. 93°С при 35 мм рт. ст.). Выход 239 г

(96% от теоретического по отношению к примененному нитрату), чистота 99,4%. Пример 3.

А. К 400 г (0,697 моль) ,, при 85°С в течение 3 час при перемешивании прибавляют по каплям 120 мл 98%-ной азотной кислоты и продоллсают перемешивание еще в течение 8 час при 90°С. Реакционную смесь обрабатывают как описано в примерах 1 и 2. По окончании унаривания растворителя остается твердый красноватый продукт, который очищают дистилляцией в вакууме (т. кип. 100-105°С при 10 мм рт. ст.).

Выход 340 г (93% от теоретического, содержание иода менее 0,1% ).

Найдено, %: N 2,5.

С оНлРпНОз. Вычислено, %: N 2,7.

Б. 318 г (0,625 моль) н-CsPi7CoH,ONO2 вместе с 830 г метанола и 21 г никеля Ренея

загружают в покрытый серебром автоклав емкостью 2,5 л. Пропускают несколько раз азот и водород, затем вводят водород сперва до давления 30 ати и нагревают в течение 2 час до 90°С. По достижении этой температуры давление водорода повышают до 50 ати н встряхивают автоклав при постоянном давлении водорода в течение 6 час. Гидрированную смесь обрабатывают как описано в примере 2. Получают всего 273 г м-C8P,-C2HiOH (94%

Q теоретического), т. кип. 95-96°С (11 мм рт ст); чистота 99,9%. Он число найдено 120.

CioHsPirO.

ОН число вычислено 121.

П р и м е р 4.

А. К 400 г H CwFziCzEi3 (0,594 моль) прибавляют при перемешивании в течение 3 час при 85° С 120 мл 98%-ной азотной кислоты.

Перемешивание продолжают при этой температуре еще 8 час. Реакционную смесь обрабатывают, как описано в примерах 2 и 3. По удалении растворителя остается 322 г (89,2% от теоретического) сырого )aP2tC2H4ONO2.

Б. 322 г изготовленного по пункту А сырого « CioP2iC2H4ON02 (промытого водой до удаления кислоты) вместе с 950 г метанола и 18 г никеля Ренея, загрул-гают в автоклав емкостью 2,5 л. После пропускания азота и водорода вводят водород до давления 30 ати и

нагревают до 90°С. Затем повышают давление водорода до 50 ати. Через 4 час гидрогенизация заканчивается, и реакционную смесь обрабатывают согласно примерам 2 и 3. Получают 284 г w CioF2iC2H4OH; (т. кип. 108- 117°С) (11 2ммрт. ст.), (95%). ОН число найдено 100.

Cj2H5F2lO.

ОН число вычислено 99,5.

Пример 5.

Пример 3 повторяют, причем концентрацию примененной азотной кислоты варьируют в пределах 65-98%, а температуру реакции в пределах 70-90°С. Результаты опытов представлены в табл. 2.

Таблица 2

П р и м е р 6.

Сравнительный опыт (получение н СбР1зС2Н4ОМО2 из н СбР1зС2Н4ОН). К 11,5 2 (0,0316 моль) к :СбР1зС2Н4ОН при перемешивании в течение 5 мин при 60°С прибавляют по каплям 3,0 мл 98%-ной азотной кислоты и перемешивают дальше в течение 20 мин при 60°С. Затем сложный эфир выделяют прибавлением воды, промывают многократно водой и перегоняют (Т. кип. 72-77° С при 11 мм рт. ст.).

Пример 7.

Сравнительный опыт (получение н --CeFisCaHiONO). К 10,0 г (0,0275 моль) н СбР1зС2Н4ОН при перемешивании 4-5°С прибавляют 2,3 г NaNO2, а затем по каплям 3,2 г 50%-ной серной кислоты. Перемешивание продолжают в течение 5 час при 5-4°С. Сложный эфир азотистой кислоты выделяют прибавлением 30 мл дистиллированной воды, промывают и перегоняют; т. кип. 49-58°С (11 мм рт. ст.).

Пример 8.

Смесь из 27,5 г (06054 моль) H C8Fi7(CH2)2ONO2, 75 г чистого метанола и 2 г никеля Ренея при 60°С в течение 14 час при 1 атм подвергается воздействию водорода.

Выход н С8Р17С2Н4ОН составляет 19,0 г (76% от теоретического).

Пример 9.

Пример 3 повторяют, причем температуру гидрогенизации изменяют в пределах 60-

90°С. Продолжительность реакции 6 час. Результаты приведены ниже.

Выход H-CgFjjCjHiOH по отношению

к примененному w-C8F,,C2H4ONO,

% от теоретического,

84 85 91 94

Пример 10.

Пример ЗА повторяют, причем молярное соотношение tt C8Fi7C2H4J к 98%-ной НЫОз равно 1:3. Реакционная смесь содержит 7%

непрореагировавшего « C8Fi7C2H4J. Пример 11.

100 г (0,174 моль) H CsPiiC2liiJ в течение 35 мин при перемешивании прибавляют постепенно при 70°С к 200 мл 98%-ной азотной кислоты. Затем перемешивают еше в течение получаса при 70°С. После охлаждения образовавшийся фторсодержаший эфир азотной кислоты выделяют посредством добавления 200 мл воды и растворяют в дихлорметилене.

Органическую фазу освобождают от кислоты многократным промыванием водой и сушат. Оставшийся после отгонки растворителя фторсодержащий сырой сложный эфир очищают дистилляцией. Выход составляет 76 г « C8Fi7C2H4ONO2 (86% от теоретического).

Предмет изобретения

1.Способ получения фторсодержаших спиртов обш.ей формулы RfCH2CH20H, где

Rf - перфторалкиловый остаток с 4-16 атомами углерода, с применением обработки фторсодержащих алкилиодидов общей формулы RfCHzCHz, где Rt имеет вышеуказанные

значения, минеральной кислотой и выделением конечных продуктов известными приемами, отличающийся тем, что, с целью зпрощения технологии процесса, в качестве минеральной кислоты берут 70-98%-ную азотную

кислоту и процесс ведут при молярном соотношении фторсодержашего иодида и азотной кислоты 1:2-8 и температуре 50-100°С с последующим гидрированием полученных при этом сложных эфиров азотной кислоты общей

формулы RfCH2CH2ONO2, где Rt имеет вышеуказанные значения, в присутствии известных катализаторов при 50-100°С и давлении 0-100 ати.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что берут фторсодержащий- иодид, в котором перфторалкиловый остаток Rf имеет 4-10 атомов углерода.

3.Способ по п. 1, отличающийся тем, что берут фторсодержащий иодид, в котором перфторалкиловый остаток является алифатическим радикалом.

4.Способ по пп. 1-3, отличающийся тем. 9 что фторсодержащие иодиды обрабатывают азотной кислотой при 70-90° С. 5.Способ по пп. 1-4, отличающийся тем, что фторсодержащий иодид и азотную кислоту берут в молярном отношении 1:4.5 6.Способ по пп. 1-5, отличающийся тем, 10 что берут азотную кислоту с концентрацией 90-98%. 7. Способ по п. I, отличающийся тем, что в качестве катализатора гидрирования берут никель Ренея и гидрирование ведут при 70-90°С.

Похожие патенты SU367595A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОИЗВОДНЫХ 2,4- 1972
  • Руди Байерле, Инге Штахель, Софи Штахель, Рольф Эберхард Ниц, Клаус Резаг, Экхард Шравен
  • Федеративна Республика Германии
  • Ипострапиа Фирма Касселла Фарбверке Майнкур
  • Федеративна Республика Германии
SU331553A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ М- 1973
  • Иностранцы Ханс Ульрих Аллее, Эрих Клауке, Энгельберт Кюле, Людвиг Ойе Хельмут Хак Федеративна Республика Германии
SU372811A1
ПЛТЕИТНО- ПХНЙЧЕСКАЯ БИБ.1ИОТЕКА 1969
  • Иностранцы Клаус Ландграф Эрнст Сеегер
  • Федеративна Республика Германии
  • Иностранна Фирма Карл Томэ Гмбх
  • Федеративна Республика Германии
SU241320A1
АЯ БИБЛИОТЕКА 1970
  • Иностра Нцы Герхард Байер
  • Австри Эдуард Бергмайстер
  • Федеративна Республика Германии
  • Иностранна Фирма Вакер Хеми Гмбх
  • Федеративна Республика Германии
SU276834A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АМИНОФЕНИЛАМИДИНА 1973
  • Иностранцы Гартмукд Воллвебер Винфрид Флуке Федеративна Республика Германии
SU399113A1
БА..;^''?^'•i5"?>&V^ST|:;:ГйУй 1973
  • Иностранцы Даниел Поррэт Швейцари Июрген Хабермейер Федеративна Республика Германии Вилли Фатцер Швейцари Дитер Бауманн Федеративна Республика Германии
SU386516A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ы-ЦИАНАЛКИЛКАРБАМИЛ- БЕНЗИМИДАЗОЛОВ12 1973
  • Иностранцы Вернер Даум, Ханс Шейнпфлуг, Пауль Эрнст Фробергер, Фердинанд Греве Федеративна Республика Германии
SU365887A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРАНГИДРИДОВо,о-диоргАнотиоФосФОРных кислот 1973
  • Авторы Изобретени Витель Иностранцы Петер Бейтёль Карл Хейнц Кениг Федеративна Республика Германии
SU378015A1
СПОСОВ ПОЛУЧЕНИЯ 4'ЦИАНО-4-ФЕНИЛАМИНОЦИКЛОГЕКСАНА 1972
  • Иностранцы Ханс Ерг Трейбер Франк Циммерманн
  • Федеративна Республика Германии
  • Иностранна Фирма
  • Кноль Аг, Хемише Фабрикен
  • Федеративна Республика Германии
SU333757A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕНИЛОВЫХ ЭФИРОВ АМИДОТИОНОФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ 1971
  • Иностранцы Герхард Шрадер, Ингеборг Хамманн Вильгельм Штендель
  • Федеративна Республика Германии
  • Иностранна Фирма Фарбенфабрикен Байер Аг.
  • Федеративна Республика Германии
SU321006A1

Реферат патента 1973 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФТОРСОДЕРЖАЩИХ СПИРТОВ

Формула изобретения SU 367 595 A1

SU 367 595 A1

Авторы

Авторы Изобретени Витель Иностранцы Эрих Шуирер, Клаус Ульм, Зигфрид Ребсдат Игнац Виммер Федеративна Республнка Германии

Даты

1973-01-01Публикация