УСТАНОВКА ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ОЧИСТКИ Советский патент 1973 года по МПК B08B13/00 B23Q41/02 

1

Изобретение относится к области применения ультразвука для очистки деталей.

Известна установка для ультразвуковой очистки размещенных в кассетах деталей, подаваемых из накопителя на подвижную в вертикальном направлении каретку, снабженную механизмами загрузки и выгрузки деталей и ультразвуковыми излучателями стержневого типа, в которой последовательный перекос в технологические камеры деталей с близкими габаритными размерами осуществляется транспортером в виде секций, разделительные перегрузки которых образуют с корпусом ограждения слива технологические камеры.

Однако известная установка не позволяет проводить очистку деталей различных габаритных размеров и не обеспечивает надежную работу транспортера, вследствие его загрязнения.

Предлагаемая установка отличается от известной тем, что в ней транспортирующая щтанга снабжена упорами, расположенными со смещением в направлении транспортирования на величину шага подачи, толкающие кольцевые поверхности которых выполнены с вырезами, смещенными в плоскости, перпендикулярной к ходу транспортирования, на угол, соответствующий количеству шагов на один оборот транспортирующей штанги и позволяющий проходить упорам последней мимо транспортируемых кассет при холостом ходе транспортирующей штанпи.

Такое выполнение установки позволяет повысить надежность перемещения кассет с деталями через технологические камеры.

На фиг. 1 показана предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 - накопитель с механизмами выдачи и подачи кассет; на фш

3- то же, разрез по Л-А на фиг. 2; на фиг.

4- транспортирующая штанга с упорами, общий вид и вид по стрелке Б; на фиг. 5 - ю же, разрезы по В-Ь, Г-Г, Д-Д, Е-Е, Ж.-Ж. И-И, К-К, Л-Л и М-М на фиг. 4, повернутые, соответственно, на углы: а, 2а, За, 4а, 5а, ба, 7сс, 8а и 9а.

Установка содержит станину 1 с установленным на ней накопителем 2 с механизмом выдачи и подачи, служащим для накопления кассет 3 с деталями, шарнирио закрепленные на корпусе 4 накопителя захваты 5, снабженные роликами 6 и упорами 7, и каретки 8 с закрепленными на них подпружиненными упорами Я платформой 10, упорами // и копирами 12, а также закреиленную на каретке 13 транспортную штангу 14 с шестерней 15 и служащие для ее поворота н фиксации подвижный 16 и неподвижный 17 секторы, и, кро ме того, установленные на станине технологические камеры 18 и механизм 19 штаблерования кассет.

.. 3Установка работает следующим образом.

В установленный на станине / установки накопитель 2 шахтного тила загрул аются вертикально одна на другую кассеты 3 с деталями, нижняя из которых удерживается шарнирно закрепленными на кориусе 4 накопителя захватами 5, а при ходе вверх кареток 8 иодпружиненные упоры 9 нажимают на выступ захватов и стремятся их раскрыть. Но установленные в корпусе накопителя подвижные сухари 20, опираясь на закрепленные на захватах упоры 7, препятствуют их раскрытию и только в момент касания нижней из кассет закрепленной на одной из кареток 8 платформы 10 сухари 20, сдвинутые с упоров 7, установленными на каретках упорами 11 освобождают захваты 5, и они раскр з ваются, освобождая нижнюю кассету с деталями, которая при ходе платформы вниз опускается вместе с ней, а лежащая сверху па пей кассета с деталями подхватывается захватами, которые плавно закрываются, перемещаемые копирами 12 через ролики 6. Затем захваты входят Б ниши кассеты, опускающейся вместе с платформой, и занимают исходное положение до момента опускания на них следующей кассеты с деталями, лежащей на нижней кассете и опускающейся вместе с ней, как и весь столб кассет с деталями, иаходящийся в накопителе 2. Платформа 10 с кассетой опускается до уровня перемещения кассет через технологические камеры 18. Для перемещепия кассет через техпологические камеры служит транспортная штанга 14, закрепленная в подшипниках каретки 13, которая совершает возвратно-поступательное движение. Плоские уиоры транспортной штанги расноложены таким образом, что в исходном положепни штанги кассета 3 с деталями ложится в паз, образованный в кольцевых плоских упорах, находящихся на поверхности штанги, и ири ходе каретки 13 со штангой вперед первый кольцевой плоскпй упор щтангп, выполненный без паза, проталкивает кассету на один шаг, причем шестерпя 15, закрепленная па щтанге, переходит с подвижного сектора 16 на неподвижный сектор 17, чем обеспечивается фиксация положения штанги по углу. Подвижный сектор 16 поворачивается в исходное положение и при ходе каретки 13 со штангой назад ь исходное положение шестерня 15 снова входит в зацепление с подвижным сектором 16, который поворачивает штангу на угол, соответствующий числу шагов штанпи на один оборот, и против торца кассеты устанавливается следующий упор, который при ходе штанги вперед проталкивает кассету еще на один шаг. Цикл повторяется до тех пор, пока кассета не пройдет расстояние, равное самой кассете, после чего снова включается механизм выдачи кассет из накопителя. Каретки 5 с платформой 10 поднимаются вверх, забирают из накопителя 2 одну кассету 3 с деталями и

опускают ее на плоскость подачи кассет через технологические камеры 18, где они, упираясь друг в друга, и, толкаемые последовательно упорами транспортной штанги 14, проходят через технологические камеры, подвергаясь

соответствующей обработке, и поступают в механизм штабелирования, где они накапливаются перед отправкой на другие операции.

Предмет изобретения

Установка для ультразвуковой очистки размещенных в кассетах деталей, подаваемых из пакопителя на подвижную в вертикальном направлении каретку, снабженную платформой для приема кассет, перемещаемых в технологические камеры транспортирующей штангой, совершающей возвратно-поступательные перемещения в направления транспортирования и прерывисто-вращательные в одну сторону повороты в плоскости, перпендикулярной к ходу

транспорторования, -с последующим штабелированием кассет, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности перемещения кассет через технологические камеры, транспортирующая щтанга снабжена упорами, расположенными со смещением в направлении транспортирования на величину шага подачи, толкающие кольцевые поверхности которых выполнены с вырезами, смещенными в плоскости, перпендикулярной к ходу транспортирова..

ния, на угол, соответствующий количеству шагов на один оборот транспортирующей штанги « позволяющий проходить упорам последней мимо транспортируемых кассет при холостом ходе транспортирующей штапли.

В

Г. Г

UULULLL.LU

6

Фи&.Ц.

г -г

В в

Ж-л

и 1

л-л

е-

м-м

л-л

и- н