Т "'^ВСЕСОЮЗНАЯ f^AlirHp-TEPliHEGnASj Советский патент 1973 года по МПК G04D3/00 

Известно устройство для обрубки копья а,нкерлой в«л,ки часов, содержащее пресс и обрубочное приспособление, верхняя часть которого с подпружиленной .прижимной втул.кой расположена в пресса, связанной системой рычагов с приводом, а нижняя-в основании Пресса.

Недостатками известного устройства являются отсутствие точной регулировки всех взаимодействующих элементов и, как следствие, низкие качество и производительность.

Для повышен.ия производительности и качества обрубки в предлагаемом устройстве Нижняя часть обрубочного приспособления выполнена в виде двух пар ВзапмнопершендИ кулярных, подпружиненных и свободно перемещаемых один относительно другого микрометрическими винтами с лимбами супПортоВ, первая пара которых снабжена съемными режущими пластинами с углом резания согласно геометрии копья, регулирующими винтами и свободно укрепленным двуплечим рычагом, а другая пара снабжена ограничительным штифтом и прижимным подпружиненным рычагом, входящим в зацепление с двуплечим |рычагом, при этом верхняя часть обрубочного приспособления выполнена в виде пуансона, закрепленного в пииоли, связанной через рычаг с двунлечи.м рычагом и фиксируемой в заданном положении подпружиненной Планкои с микрометрическими винтами с лимбами.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - узел прнжнма и обрубкн; (На фиг. 3-иланка прижима пнноли; на фиг. 4-(нодпружи ненный прижимной рычаг в момент нрижнма анкерной ви.тки к ограипчнтельному штифту; на фиг. 5 - система рычагов, связывающих ниноль

гвресса с приводом; на фиг. 6 - остальные узлы устройства.

Устройство включает станину /, основание 2 со смонтированными на нем двумя парами взаимноперпендикулярных, иодпружиненных

для выбирания свободного хода суннортов 3; 4; 5 и 6, свободно перемещающихся один относительно другого с ПОМОЩЬЮ микрометрических винтов 7 с л 1мбами и фиксируемых в заданном Положении винтами 8.

Суппорт 6 снабжен штифтами 9; 10 и // для ориент ф01вания анкерной вилки 12 с копьем 13 (см. фиг. 2); суппорт 4 снабжен двумя режущими пластинами 14, образуюни мн угол резания согласно геометрической фигуре копья 13, регулируемыми винтами 15 относительно пуансона 16, укрепленного в пиноли 17, получающей двнженне по вертикалИ от подпружиненной системы 18 рычагов под действием усилия, приложенного к иедалн 19.

Пнноль 17 регулируется и фиксируется в заданном ноложенип .подпружиненной планкой 20 (см. фпг. 3), регулируемой с помош ью микрометр-нчеаких винтов 21.

Взанмодействующие между собой рычаги 22, 23 н 24 служат для прижатия анке1рной вилки 12 к ограничительному плтифту 10 (см. фиг. 2, 4), причем рычаг 22 жестко укреплен на пииоли 17, а рычаги 23 и 24 свободно укренлеиы иа суппортах 4 т 6 соответственно. Прижимной рычаг 24 выполнен подпружиненным.

На штифты 9, 10 и 11 устанавливают анкерную вилку 12 с копьем 13.

С номощью винтов 8, микрометрических виитов 7 и 21 регулируют ноложение режущих пластин 14, анкерной вилки 12 с копьем 13 и пуансона 16 друг относительно друга таким образом, чтобы обеспечить заданную длину копья. Нажатием ноги на педаль 19 приводят в движение с помощью подпружиненной системы /8 рычагов -ниноль 17 с пуансоном 16 и три взаимодействующих рычага 22; 23; 24, нри этом подпрулшненный рычаг 24 1Прил имает анкерную вилку 12 к ограничительному щтифту 10. Одновременно происходит обруб|ка коиья 13.

Неремещение анкерной вилкн лод действием пуансона 16 осуществляется за счет перемещения ио вертикали крестового суппорта 5; 6, спабженного хвосто1ви1ком 25 (см. фиг. 6) цилиндрической формы с внутренним глухим отверстием 26, ъ котором установлена пружина 27, степень сжатия которой регулируется с помощью винта 28. Хвостовик 25 установлен в направляющей 29 станины 1.

Нод действием усилия, приложеииого к педали 19 (см. фиг. 5), средний рычаг 30 системы 18 рычагов своим концом 31 смещается по вертикали вниз за счет поворота другого конца 32 относительно оси 33 |Стойки 34. Одповреманно рычаг 30 воздействует иазом 35 на ось 36, жестко установленную между параллельными рычагами 18. За счет этого воздействия параллельные рычаги 18 смещаются относительно оси 37 в колонке 38, при этом пружина 39 растягивается, т. е. нлечи 40 параллельных рычагов 8 поднимаются «верху. Плечи 41 pbwarOiB 18, связанные с пинолью 17, смещаются по вертикали вниз, тем самым смещая и пиноль 17, несущую пуансон 16 (см. фиг. 6), снабженный подпружинанпой втулкой 42.

За счет освобождения от взаимодействия рычага 22 (см. фиг. 2) и рычага 23 последннй воздействует |На рычаг 24, который нроизводит боковой прижим анкерной вилки.

Одновременно втулка 42 (см. фиг. 6), основание которой не совпадает с уровнем режущих кромок пуансона 16, нрижимает анкерную вилку к супиорту 6.

Режущие кромки пуансона 16 в первый момент прикасаются к иоверхности копья. Затем под воздействием вертикально перехмещающегося иуансона 16 крестовый суппорт 5; 6 смеается по вертикали вниз, что ириводит к сжатию пружины 27, и одновременно происходит обрубка копья. Режущие кромки пуансона 16 с мини.мальиым зазором входят между режущими кромками планок 14, образующими угол согласно геометрической фигуре конья.

Но проведении обрубки копья иедаль 19 освобождается, и все рабочие органы возвращаются в исходное положение иод действием нружнн 39.

Режущие планки 14 (см. фиг. 2), снабженные задним углом, притерты друг к другу и установлены по скользящей иосадке в иаиравляющей 43 суппорта 4.

В отрегулированном положении режущие нлаики 14 крепятся с помощью виитов 44.

Для регулировки под микроскопом относительно режущнх кромок пуансона 16 положения режущих кромок планок 14 предусмотрены винты 15 и отверстия 45, в котарые ввинчивают те.хнологические винты для закрепления одной из планок 14 в момеит рег -лировки другой планки с помощью винта 15.

гт

Н р е д м е т изобретения

Устройство для обрубки копья анкерной вилки часов, содержащее иресс и обрубочное приспособление, верхияя часть которого с поднружиненной прижимной втулкой расположена в пииоли Пресса, связанной систе.мой рычагов с приводом, а иижняя - в осно вании пресса, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества обрубки, в нем ниж.ияя часть обрубочного приспособления вынолиена в виде двух пар взаимнонерпендикулярных, подпружиненных и свободно перемещаемых один относительно другого микрометрическими винтами с лимбами суппортов, первая пара которых снабжена съемными режущими пластинами с углом резания согласно геометрии копья, регулирующими винтами и свободно укрепленным двуплечим рычагом, а другая inapa снабжена ограничительным щтифтом и прижимным подпружи1ненным рычагом, входящим в зацепление с двуплечим рычагом, при этом верхняя часть обрубочного приспособления выполнена в виде пуансона, закрепленного в пиноли, связанной через рычаг с двунлечим рычагом и фиксируемой в заданном положении подпружиненной планкой с микрометрическими винта.ми с лимбами.

- f

flLfe

,

(Wl -

Фиг.

43

/7

/V, .

31

Фиг.5

w

;

f , I KMIt 4X