БИБЛИОТЕКАабразивов и шлифования Советский патент 1973 года по МПК B28B3/12 

1

Изобретение относится к производству абразивного инструмента.

Известен формовочный станок, включающий станину, формовочную головку с комическими роликами, пресс-форму, формовочную и сушильную плиты, прижимное устройство и подъемный стол с приводом.

Цель изобретения - изготовить абразивные круги с посадочным отверстием без дополнительной операции, увеличить надежность захвата и возможность транспортировки абразивного круга вместе с формовочной и сушильной плитами.

Достигается это тем, что формовочная головка снабжена пазами, в которых на регулируемых подвесках смонтированы в виде усеченных конусов сменные ролики, а формовочная плита выполнена с центральным отверстием. Кроме того станок выполнен с захватомкантователем.

На фиг. 1 изображен предлагаемый станок, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - подъемный стол с устройством выдвижения керна; на фиг. 4 - формовочная головка.

Он состоит из станины 1 сварной конструкции, выполненной из двух частей: правого стола 2 - для подготовительных работ к формованию абразивов; левого стола 3 - для отделения абразивного круга от формовочной плиты; формовочной головки 4 со сменными роликами 5, закрепленными на передвижных регулируемых подвесках; подъемного стола 6 с устройством 7 выдвил ения сменного керна; электродвигателя 8 с коробкой скоростей Я приводящих во вращение формовочную головку 4 привода подъема стола W; устройства передвижения 11, управляемого пневмоцилиндром 12; пневмосистемы 13; вибрирующего устройства 14, состоящего из электровибратора 15; устройства 16 подъема и опускания электровибратора и консольного крана 17; масленки 18, состоящей из маслобака, плунжера и форсунок; прижимного устройства 19 со сменными кольцами 20 пресс-формы. Кроме того, в комплект формовочного станка в качестве вспомогательного оборудования входят формовочные плиты 21 с предохранительным колпаком 22; сушильные плиты 23; консольный кран 24, состоящий из консольной балки 25, электрической тали 26, захвата-кантователя 27 и ручки-фиксатора 28; электродвигатель 29, два редуктора 30, круговой копир 31 с наклонными площадками 32, ролика 33, щтока 34; крыщки 35; керНа 36; пн1евмоцилиндра 57; кулачок керна 38, масленка 39 со щтоком 40, форсунки 41 Е 42.

Вставляют предохранительный колпак 22 в цент-ральное отверстие формовочной плиты 21, размещенной на правом столе 2, взвещивают и накладывают абразивную массу на формовочную плиту 21 и удаляют колпак 22, включают устройство //, которое при помощи пневмоцилиндра 12 перемещает формовочную плиту 21 с абразивной массой на подъемный стол 6, сталкивая со стола 6 формовочную плиту 21 с изготовленным абразивным кругом па левый стол 5, которая сталкивает со стола 3 сушильную плиту 23 с абразивным кругом в направлении сушильной камеры. Устройство передвижения // автоматически возвращается в исходное положение и включает в работу подъемный стол 6 и устройство 7 выдвижения керна. Привод подъема стола 10, содержащий электродвигатель 29 и два редуктора 30, вращает круговой копир 31, который своими наклонными площадками 32, воздействуя на ролик «35 через шток 34, передает движение в вертикальном паправлепии крыщке 35 подъемного стола. Одновременно с движением стола пневмоцилиндром 37, встроенным в шток стола, выдвигается сменный керн 36, который при движении центрирует и фиксирует формовочную плиту 21. Формовочная плита 21 при движении вверх встречает на своем пути нижиий торец сменного кольца 20, подвешенного и подпружиненного на прижимном устройстве 19, которое со значительным усилием прижимается к верхней поверхности формовочной плиты 21; таким образом, кольцо 20 совместно с формовочной плитой 21 и керном 36 создают пресс-форму вначале процесса изготовления абразивного круга. Конические ролики 5, вращаясь относительно собственной и общей осей формовочной головки раскатывают абразивную массу до создаиия абразивного круга. Керн 36, смонтированный на крышке 35 пневмоцилиндра 37, нажимает кулачком 38 на шток 40 масленки 59 для автоматической подачи смазки через форсунки 41 и 43 на рабочие поверхности керна 36 и кольца 20 пресс-формы вначале подъема стола. При движении ролика 35 по наклонной поверхности 32 и верхней торцовой поверхности кругового копира 31 происходит процесс раскатывания с уплотнением абразивного круга 30, который оканчивается при возвращении ролика 33 по наклонной площадке 32 в исходное положение, одновременно керн 36 под воздействием пружины возвращается в исходное положение. 3ахват, кантование, транспортирование и сброс плит с абразивным кругом осуществляется захватом-кантователем 27, подвешенном на крюке электрической тали 26, которая имеет возможность перемещаться вдоль консольной балки 25 и поворачиваться вокруг колонны крана 24. Электроталь передвигается и фиксируется в нужном положении ручкой-фиксатором 28. Предмет изобретения 1.Формовочный станок, включающий станину, формовочную головку с коническими роликами, пресс-форму, формовочную я сушильную плиты, прижимное устройство и подъемный стол с приводом, отличающийся тем, что, с целью изготовления абразивных кругов с посадочным отверстием без дополнительной операции, формовочная головка снабжена пазами, в которых на регулируемых подвесках смонтированы в виде усеченных конусов сменные ролики, а формовочная плита выполнена с центральным отверстием. 2.Станюк по п. 1, отличающийся тем, что, с целью увеличения надежности захвата и возможности транспортировки абразивного круга вместе с формовочной и сушильной плитами, СИ выполнен с захватом - кантователем. 3.Станок по п. 1, отличающийся тем, что на подъемном столе смонтирован с возможностью возвратно-поступательного движения по вертикали сменный керн.

,