МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЙ СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК Советский патент 1973 года по МПК B23B39/22 

1

Изобрет&ние от1Н10сит ;я к области станкостроения, в част1Ност1И к станкам с двустор0|нней o6pat6oTKOH, например, сверлением.

Известны многошпиндельные сверлильные стайки по След 0 вате|ЛЬ1НО|Го действия, содержащие ловоротный -стол со опушикамй и противоположно раамещеННые И|Нстру1менталъные голойки. с кула-чковым прИ|ВОДО М ПОдачи. Недоста БКОм известных стаяков является их сложная кииематичейКая схема.

Цель иеобретения - упрощение .кинематической схемы станка путем максимального П|ри1бЛИ1жения уйравляющего аргана станка- кулачковОГо вала с кулачками к исполнительному OipraHy - инструментальным толовкам.

С зтой целью шпиндели головок связаны с Кулачковым валом, .разме/ш еиным внутри стола, соосно последнему и по1Д П1ру1ЖИнены.

На -фиг. 1 приведена упрощенная кинематИ|ЧескаЯ описываемого полуавтомата, на: фиг. 2 -вид слева на фиг. 1.

On tbiBaeMbm станЬк включает в себя поворотный стол 1/ со спутниками, 2, инструментальные головки 3, расстоложенные симметрично noi обе стороны от стоила / и приводимые во вращение огг привода 4. Сквозь noiворотный стол /, соосно ему, проходит кулачковый вал 5 с кулачка1ми: 6 привода подач инструментаЛЬНЫХ головок 3, связанных с кулачками системой рычагов 7.

Вращение кулачкового вала 5 осуществляется от привода 8 через систему передач, 9, 10, например .цепных. Поворот стола / происходит независимо от кулачкового вал а 5. От того же привода 8 через передачу 9 приводится и 1механизм поворота //. Стол в требуемом положении фиксируется мвханизMiOM 12. Инструментальные голоВКИ- 3 И1меют подпруж1иненн.ые до упора 13 пруЖ|И.намИ 14

шпиндели 15, размещенные в нaпpaвляющиLX втулках 16.

Описываемый станок работает следующем образом.

На (ПОЗИЦИИ I о бра батываемую деталь устанавливают и закрепляют в спутнике 2, после чего стол / механизмом поворота повог рачивается на Ип часть окружности (в завиСИМОСТ1И от числа рабочик позиций) и фиксируется механизмом 12. При этом вращение кулачкового вала 5 происходит независимо от поворота стол.а /, в результате чего расположенные на валу кулачки управления 6 через систему рычагов 7 осуществляют noiступательное движение вращающихся от привода 4 шпинделей 15 инструментальных головок 3.

Шпиндель с иистр умен том поступательно перемещается по направляющей втулке 16,

че|рез упор 13 сни1мает пружину 14, которая по окончании обработка, например сверления, возвращает шпиндель с инструментом в исходное положение, обеспечивая п01стояеный пр1ИЖ1И м ролика системы |рычагов 7 к «улачку 6.

После отвода Ш|ПИ1Нделя в исходное положение происходит расфиксадия стола, его поворат на. 1/п часть о кружяости, последующая его фиксация и обработка детали на следующих рабочих позициях (позиции II- VIII на фиг. 2).

На позиции I происходит снятие обработанной детали и установка новой детали, подлежащей обра ботке.

Предмет и. з о б р е т е я и я

МнОГощ1ПИ1ндельный сверлильный станок поел адов афелыного действия, содержащий поiBiopOTHbra стол со спутниками и противолоЛожио размещенные инст1румбнталвные голоиюи с кулачковым приводом подач, отличающийся тем, что, с целью упрощения кинематической схемы, шпинделя головок подпружинены и. связаны с кулачковым валом, размещенным «нутри стола соосио последнему.

|ч

f Tv yirrgl

-/2

Puz.f

ш

77777Vr/7; Ж