УСТРОЙСТВО для ОБЪЕМНОГО ДОЗИРОВАНИЯ к РОТОРНЫМ ТАБЛЕТИРОВОЧНЫМ МАШИНАМ с ГИДРОМЕХАНИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ Советский патент 1973 года по МПК B29B11/12 G01F13/00 

Известны устройства для объемного дозирования к роторным таблетировочным машинам с гидромеханическим приводом, включающие нижний пуансон, соединенный с ползуном, взаимодействуюш,им с копиром, имеющим подвижный участок в зоне объемного дозирования. Эти устройства имеют недостаток, заключающийся в том, что они обеспечивают одну и ту же дозировку прессматериала на всех позициях таблетировочной мащииы.

Целью изобретения является создание устройства для объемного дозирования, обеспечивающего получение различных по величине объемов дозируемого пресс-материала в любой из матриц таблетировочной мащины. Это достигается тем, что устройство снабжено щарнирно закрепленным на станине машины рычажным щупом, поочередно взаимодействующим с регулируемыми упорами ползунов нижних пуансонов и соединенным посредством тяги переменной длины с подвижным участком копира, а с целью сохранения постоянного угла контакта регулируемых упоров с рычажным щупом, последний установлен на параллелограммной подвеске.

Предлагаемое устройство для объемного дозирования вместе с функциональносвязанными с ним узлами роторной таблетировочной машины показано на чертежах, где на фиг. 1

изображена таблетировочная машина, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке Л на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1. На валу / роторной таблетировочной машины (см. фиг. 1) помещены верхний барабан 2 с приводом верхних пуансонов 3, стол 4 с матрицами 5 и нижними пуансонами 6, нижний барабан 7 с ползунами 8, блок гидроцилиндров 9, плоское золотниковое устройство 10 для подачи масла в гидроцилиндры //. Вокруг нижнего барабана 7 на станине машины неподвижно закреплен копир 12, имеющий подвижный участок 13, связанный тягой 14 со щупом 15 устройства для объемного дозирования. Щуп закреплен на параллелограммной подвеске 16 и его нижнее положение определяется ограничителем 17 (см. фиг. 2). Пружина 18 стремится всегда прижать щуп 15 к регулируемым упорам 19, которые расположены по одному на каждой позиции нижнего барабана 7.

Положение упоров 19 регулируется по лимбу 20 и стрелке-указателю 21. Бункер 22 с пресс-порошком крепится, вапример, неподвижно на станине и своим нижним окном прилегает к поверхности стола 4. Устройство для объемного дозирования предлагаемой конструкции, усталовлевное на роторной таблетировочной машине с гидромеханическим приводом, работает следующим образом.

Вал 1 роторной машины вместе с закрепленными на нем верхним барабаном 2, столом 4, нижним барабаном 7 и блоком гидроцилиндров 9 от внешнего привода (на чертежах не показан) непрерывно враш,ается с постоянной угловой скоростью. При этом нолзуны 8 своими роликами обкатываются но копиру 12, перемеш,аясь по вертикали в соответствии с заданным законом движения.

Циклограмму работы упрош,енно можно представить следующим образом. В момент, когда матрица 5 стола 4 подходит к окну бункера 22, верхий пуансон 3 отводится в крайнее верхнее положение (вид привода верхних пуансонов в описании не оговаривается). Нижний пуансон 6 ползуном 8 отведен в крайнее нижнее положение, поршень гидроцилиндра 11 также находится в нижнем исходном положении.

Когда очко матрицы 5 оказывается под окном бункера 22, в свободный объем матрицы под действием собственного веса и ворошителя (на чертежах не показан) засыпается пресс-порошок. Объем необходимой дозы в матрице 5 определяется положением верхнего торца нижнего пуансона 6 относительно поверхности стола 4. Положение пуансона 6, в свою очередь, обусловливается положением ролика ползуна 8. Положение ролика ползуна 5 в момент входа очка матрицы 5 под окно бункера 22 (или, что то же самое, заданная доза цресс-порошка в матрице) зависит от того, в каком положении но высоте находится в это время подвижный участок копира 13. Изменение положения последнего достигается следующим.

При вращении вала / машины в момент, соответствующий входу очка матрицы 5 под окно бункера 22, упор 19 подходит под щун 15, шарнирно закрепленный на станине. В зависимости от заранее установленной высоты упор 19 поднимает щуп 15, поднимающий, в свою очередь, подвижный участок конира 13, который перемещается, например, в плоских направляющих. Так как на подвижном участке копира 13 в этот момент находится ролик ползуна 8, положение упора 19 определит положение нижнего пуансона 6 и, тем самым, - необходимую дозу пресс-порощка в матрице 5. При дальнейшем вращении упор 19 выходит из-под щупа 15, пружина 18 опускает подвеску 16 до ограничителя 17, при этом подвижный участок копира 13 опускается таким образом, что ролик ползуна 8 вновь входит в паз неподвижного копира 12. Затем, в соответствии с циклограммой, верхний пуансон 3 опускается до вхождения в очко матрицы 5 и фиксируется в этом положении, а золотниковое устройство 10 подает масло высокого давления под поршень гидроцилиндра 11 и за счет перемещения порщня вверх производится прессование таблетки. После окончания прессования верхний пуансон 3 отводится вверх,

таблетка выталкивается из матрицы, и затем цикл повторяется.

Пастройка величины дозы ведется путем изменения высоты упора 19 на каждой позиции барабана 7 посредством лимба 20 и стрелки-указателя 21.

Так как при вращении вала / расстояние от точки шарнирного закрепления на станине щупа 15 до точки его контакта с упором 19 все время изменяется (щун 15 установлен касательно к окружности, являющейся траекторией движения упоров 19), для сохранения постоянного угла контакта упора 19 с горизонтальным участком щупа 15 последний закреплен на параллелограммной подвеске, чем обеспечивается постоянное положение по высоте подвижного участка копира /5 на протяжении всего момента контакта горизонтального участка щупа 15 с упором 19. Щуп /5 имеет длину больщую, чем длина подвижного участка копира 13, благодаря чему вначале происходит установка щупа 15 по упору 19, а затем подъем подвижного участка копира 13 вместе с находящимся на нем роликом ползуна 8 и, следовательно, пуансона 6 на заданную высоту. Однако общая длина щупа 15 с участком набегания, горизонтальным участком и скосом выбега должна быть менее величины шага позиций барабана 7 для того, чтобы не происходило одновременное касание щупом 15 упоров 19 двух соседних позиций. Для уменьшения раскачивания подвески 16 щупа 15 при высоких скоростях вращения вала / подвеска 16 снабжена демпфером. Тяга 14, связывающая щуп 15 с подвил-сным участком копира 13, состоит из двух резьбовых стяжек, соединенных резьбовой муфтой. Вращением муфты можно изменить длину тяги М, что приведет к изменению положения подвижного участка копира 13 при неизменном полол ении всех упоров 19 на барабане 7 и изменит положение всех пуансонов 6. Необходимость такой регулировки вызывается, например, изменением объемного веса пресспорошка различных партий при неизменном заданном весе таблеток.

Предмет изобретения

1.Устройство для объемного дозирования к роторным таблетировочным машинам с гидромеханическим приводом, включающее нижний пуансон, соединенный с ползуном, взаимодействующим с копиром, имеющим подвижный участок в зоне объемного дозирования, отличающееся тем, что, с целью получения различных по величине объемов дозируемого пресс-материала в любой из матриц, оно снабжено щарнирно закрепленным на станине машины рычажным щупом, поочередно взаимодействующим с регулируемыми упорами ползунов нижних пуансонов и соединенным посредством тяги переменной длины с подвижным участком копира.

2.Устройство по п. I, отличающееся тем, 5 что, с целью сохранения постоянного угла контакта регулируемых уноров с рычажным б щупом, последний установлен на параллелограммной подвеске.

ФигЛ

16

П

IS

,