УСТАНОВКА ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ЦИНКОВАНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ Советский патент 1973 года по МПК C23C2/06 C23C2/34 

1

Изобретение относится к области горячего цинкования.

Известна установка для горячего цинкова ния цилиндрических деталей, содержащая ванну с расплавом, механизмы загрузки и выгрузки, каретку и захватывающее приспособление.

С целью повышения производительности и качества наносимых покрытий предлагаема-я установка снабжена поворотными приспособ лениями, выполненными ,в виде шарнирных кронштейнов, смонтированных на каретке, захватывающими приспособления-ми, выполненными в виде подвижных крюков и неподвижных упоров, закрепленных на поворотных приспособлениях, и снабженными скребком для очистки зеркала ванны, жестко укрепленным на подвижных крюках механизма выгрузки.

На чертеже показана кинематическая схема работы предлагаемой установки.

Установка состоит из механизма 1 загруз ки, механизма 2 выгрузки, каждый из которых выполнен в виде качающейся ра.мы 3, движущейся каретки 4, поворотного приспо собления 5, смонтированного на каретке 4. Иа новоротном приспособлении смонтировав ряд захватов 6, выполненных в виде неподвижного упора 7 и подвижного крюка 8. Качание рамы 3 осуществляется с помощью

норщневого цилиндра 9. Возвратно-поступательное неремещение каретки 4 осуществляется поршневым цилиндром 10, а вращение новоротной головки 5 - цилиндром }. Захваты зажимаются поршневым цилиндром 12. К захватам 6 механизма выгрузки прикреплен скребок 13 для удаления окисной пленки с зеркала ванны перед выемкой изделий из ванны 14. Рабочее пространство ванны разделено перегородкой 15, препятствующей распространению флюса на всю поверхность ванны.

В процессе работы в захваты 6 механизма загрузки / вкладываются изделия и под действием поршневого цилиндра 12 через систему рычагов подвижный крюк S прижимает изделие к неподвижному упору 7. Поворотное приспособление 5 поворачивает изделне на угол 6-10. Введение изделий в ванну под углом способствует вытеснению пузырьков воздуха и улучшению качества цинкования. Изделия вводятся в ванну за счет качания рамы 3. После загрузки изделий поворотное приспособление принимает горизон тальное положение. Затем происходит перемещение каретки 4 вместе с поворотным приспособлением 5, захватами 6 и изделиями в сторону механизма выгрузки 2. Захваты 6 механизма выгрузки установлены так, что изделия размещаются между крюком и упором этих захватов. Далее происходит зажатие захватов 6 механизма выгрузки и размыкавие захвато-з механизма загрузки, после чего каретки расходятся. При перемещении каретки 4 механизма выгрузки скребком 13 удаляется окисшая пленка с поверХности ванйы. Затем поворотным приспособлением изделия поворачиваются иа угол 6-10° и в таком положении извлекаются из ванны, что способствует лучшему стеканию цинка с изделий. После извлечения из ванны изделиям придается горизонтальное положение. Захваты 6 механизма выгрузки размыкаются и изделия освобождаются для дальнейшей тех нологической обработки.

Предмет изобретения

1. Установка для горячего цинкования цилиндрических деталей, содержащая ванну с

расплавом, механизмы затрузки и выгрузки, каретку, захватываюшее приспособление, отличающаяся гем, что, с целью повышения производительности и качества наносимых покрытий, установка снабжена- поворотными приспособлениями, а захватывающее приспо собление выполнено в виде подвижных крюков и неподвижных упоров, закрепленных на поворотном приспособлении, и снабжено скребком для очистки зеркала ванвы.

2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что поворотное пр-испособлен-ие выполнено в

виде шарнирного кронштейна, смонтирован ного на каретке.

3.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что скребок для очистки зеркала ванны жестко укреплен н-а подвижных крю.ках механизма выгрузки.