.ЬА^%"*Ч?^% ^!4 ^>& ^%3/9339М. Кл. В 23d 45/00УДК 621.934.321(088.8)Авторыизобретения Л. Л. Ягджиев, В. И. Кисленко, И. И. Шульга, В. Ф. Тарасенко, В. Г. Чекесов, А. Т. Варивода, П. А. Макухин, В. А. Никульченкои А. В. Мигдеев Советский патент 1973 года по МПК B23D45/00 

1

Изобретение касается металлообработки я может найти применение для отрезки заготовок.

Известны станки для отрезки заготовок, снабженные смонтированиыми на ста«ине дисковой пилой с приводом, механизмом зажима заготоВКИ и откидным упором длЯ: ограничения длины отрезанной: заготовки.

С целью повышения качества отрезки вращающейся заготовки на станине станка установлены четыре опорных ролика, попарно располол енвых ло обе сторавы дисковой пилы, причем пара соосных роликов кинематически связана между собой.

На фиг. 1 показан предлагаемый станок, вид спереди; на фиг. 2 - вид по стрелке А ва фиг. 1; на фиг. 3 - опорные ролики; н:а фиг. 4 - разрез по Б-Б на фиг. 3.

На станине / смоБтирована пила 2 с приводом. Пила имеет возможность поперечного перемещения при отрезке заготовки 3.

По обе стороны дисковой пилы в зоне резания на станине ставка попарно установлены четыре опорных ролика 4 (см. фиг. 3). Заготовка при отрезке прижимается к опорным роликам двумя прижимными роликами 5, которые закреплены в корпусе 6, связанном с механизмом 7 прижима з аготовки. На стойке 8 механизма прижима смонтирован суппорт 9, на котором закреплен резец 10 для снятия фаски.

Отрезной станок снабжен также шпиндельвой бабкой //, которая предназначена для вращения заготовки при резании и установлена на направляющих 12. Шпиндельная бабка соединена с механизмом продольного перемещения заготовки 13. Соосвые ролики 4 (см. фиг. 4, разрез Б-Б)

кинематически связаны между собой. На станине ставка смонтирован откидной упор М для ограничения длины отрезанной заготовки. Отрезной ста-нок работает следующим образом.

Заготовка 3 закреплена в патроне шпиндельной бабки //, а другим концом укладывается на опорные ролики 4. Откидным упором 14 определяют длину отрезаемой заготовки.

Л1еханизмом прижима 7 прижимные ролики а перемещаются вниз и зажимают заготовку. Затем щпиндельная бабка // начинает вращать заготовку, а пила 2 отрезать ее. Суппорт 9 перемеш,ает резец 10 и начинает точить на заготовке радиусную фаску.

При резке заготовок круглого сечения малого диаметра 30-40 мм возможен такой случай, что заготовка раньше перережется пилой, чем будет снята фаска резцом. Для

снятия фаски необходимо, чтобы отрезанная

часть заготовки вращалась. Отрезанная часть заготовки будет вращаться щпиндельной бабкой 11 через ролики, которые кинематически связаны между собой.

Для отрезки новой части заготовки необходимо отбросить откидной упор 14, снять отрезанную заготовку, установить откидной унор и переместить механизмом перемещения каретки щииндельную бабку.

Цикл повторяется. Перемещение пилы, резца и других узлов производится в автоматическом цикле гидросистемой (на чертеже не указан1а).

Предмет изобретения

Отрезной станок, снабженный смонтированными на станине дисковой пилой с приводом, механизмом зажима заготовки и откидным упором для ограничения длин,ы отрезанной заготовки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества отрезки заготовки, на станине станка установлены четыре опорных ролика, расположенных нопар-но по обе стороны дисковой пилы, причем пара роликов соосна и кинематически связана между собой.

В ид А

Риг.2

Риг.З

4

////л У//Л

Б-6

4

. У У//11 .