1
Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано, например, для получения тавровых профилей с периодами в двух взаимно пересекающихся плоскостях.
Известны устройства к прокатной клети для получения, например, таврового профиля, которые содержат установленный на шарнирном рычаге вертикальный неприводной валок, образующий с горизонтальными валками соответствующий калибр.
Предлагаемое устройство отличается от известных тем, ч го оно содержит также второй неприводной вертикальный валок, являющийся опорным по отношению к горизонтальным валкам, и взаимодействует с ними коническими поверхностями, который также установлен на рычаге, а оба рычага связаны в шарвирный четырехзвенник, причем один из связующих рычагов-связей снабжен механизмом изменения его длины.
Это позволяет разгрузить станину от осевых усилий, которые замыкаются в шарнирном четырехзвенвике, повышает л :есткость горизонтальных валков в осевом направлении, что увеличивает точность размеров получаемого профиля.
На фиг. 1 изображено описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1.
Устройство состоит из двух рычагов 1, 2, вращающихся вокруг осей 3, 4 тяги 5, содержащих опорный конический валок 6 и профилированный рабочий валок 7 и замкнутых с помощью тяги 8 и двух винтовых пар 9, одна из которых опирается на элемент трения 10. Конический валок 6 соприкасается своими поверхностями с соответствующими коническими поверхностями валков 11, 12 стана дуо. Рабочий валок 7 опирается цилиндрическими участками на боковые поверхности горизонтальных валков //, 12.
Отверстие 13 предназначено для задачи метзлла в валки.
Устройство работает следующим образом.
После установки устройства в межвалковое пространство стана дуо и его фиксации в соответствующем положении с помощью нажимных валков клети дуо и винтовой пары устанаг ливают валки 6, 7 и //, 12 в нужное положение. Затем поднимают верхний горизонтальный валок 11 на величину
25
Ig а
где и
максимальная пружина , устройства при прокатке;
а - острый угол между образующей .коническую поверхность опорного валка устройства и его осью.
Затем сводят валки 6, 7 устройства с помощью винтовых пар 9 до контакта с валками //, 2 и опускают валок // с помощью нажимных винтов до рабочего положения.
После указанных действий устройство готово к прокатке.
Предмет изобретепия
Устройство к прокатной клети для получения, например, тавровых профилей переменного сечения между приводными горизонтальвыми валками и неприводным вертикальным
валком, установленным на рычаге, отличающееся тем, что, с целью разгрузки станины от осевых усилий и увеличения жесткости валковой системы, оно содержит второй рычаг с установленным на нем неприводным вертикальным опорным валком, выполненным с коническими поверхностями, которые взаимодействуют с коническими поверхностями горизонтальных валков, а оба рычага связаны в шарнирный четырехзвенник рычагами-связями, один из которых снабжен механизмом изменения его длины.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рабочая клеть для прокатки тавровых профилей | 1978 |
|
SU778848A1 |
Трехвалковая прокатная клеть | 1971 |
|
SU458345A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ В МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ОБОЛОЧКЕ С ФАЛЬЦЕВЫМ ШВОМ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2203169C2 |
УНИВЕРСАЛЬНАЯ КЛЕТЬ ПРОФИЛЕГИБОЧНОГО СТАНА | 1998 |
|
RU2151660C1 |
РАБОЧАЯ КЛЕТЬ ПРОКАТНОГО СТАНА | 1995 |
|
RU2090278C1 |
ПРОФИЛЕГИБОЧНЫЙ СТАН | 1999 |
|
RU2166396C2 |
Рабочая клеть прокатного стана | 1982 |
|
SU1037978A1 |
Прокатная клеть (ее варианты) | 1981 |
|
SU1057132A1 |
ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ | 2000 |
|
RU2171725C1 |
Прокатный стан | 1986 |
|
SU1405910A1 |
f 118.2
// Y-
ие.З
Даты
1973-01-01—Публикация