УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОГО ВЕДЕНИЯ НЕСКОЛЬКИХ ЗАГОТОВОК Советский патент 1973 года по МПК B22D11/12 

1

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к многоручьевым различным установкам для ведения нескольких заготовок одновременно.

Известно устройство для одновременного ведения нескольких заготовок на установке непрерывной разливки стали, включающее расположенные с одной стороны технологической оси цельные приводные валки, а с другой - составные, содержащие смонтированные на приводном валу и кинематически с ним связанные плавающие кольцевые обоймы, снабженные нажимными механизмами. Вращающий момент от приводного вала к обойме передается через пружинящий элемент.

Недостатком известного устройства являются сложность его конструкции, неудобство эксплуатации и ненадежность ведения заготовок из-за несинхронной работы цельного валка и обоим.

С целью повышения синхронности введения всех заготовок в предлагаемом устройстве кольцевые обоймы и приводной вал выполнены с замковыми пазами на торцовых поверхностях и последовательно взаимосвязаны промежуточными плавающими дисками, снабженными замковым:и выступами, расположенными с противоположных торцовых сторон перпендикулярно друг другу.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, вид сверху; на фиг. 2 - разрзе по А-А на фиг. 1; на фиг. по стрелке Б на фиг. 2.

Устройство состоит из цельных приводных валков 1 и составных валков, каждый составной валок содержит сЛюнтированные на приводном валу 2 и кинематически с ним связанные с помощью подвижных муфт 3 кольцевые обоймы 4. С внешней стороны обойм расположены действующие нормально к технологической оси 5, смонтированные в упорных балках 6 нажимные механизмы, содержащие нажимное устройство и установленные в державке 7 прижимные ролики 8. Нажимное устройство выполнено в виде пакета тарельчатых пружин 9, усилие нажатия которых регулируется с помощью гаек 10. Ограничители перемещения обойм 4 выполнены в виде роликов 11, смонтированных в подшилниках /2. Положение цельного и составного валков по отношению друг к другу устанавливается регулирующими винтами 13 и 14, смонтированными в упорных балках 5 и /5 и упирающиеся в подшипники /5 и 17. Устройство работает следующим образом. Перед работой, вращая винты 13 а 14 и перемещая подшипники М и 17, выверяют положение составного и цельного валков в зависимости от размеров отливаемой заготовки. Вращая гайки 10, сжимают пакет пружин 9 ло расчетного усилия, достаточного для

удержания веса заготовки без ее проскальзывания. При работе каждая заготов-ка ведется и удерживается с одной стороны цельны валком / (общим для всех) и кольцевой обоймой 4, индивидуальной для каждой заготовки. Так как каждая обойма имеет свой нажимной механизм и может перемещаться в плоскостей, перпендикулярной заготовке, независимо от перемещения других обойм, то все заготовки удерживаются и ведутся даже если они несколько отличаются по размерам друг от друга.

Предмет изобретения

Устройство для одновременного ведения нескольких заготовок на установке непрерывной

разливки стали, включающее расположенные с одной стороны технологической оси цельные приводные валки, а с другой - составные, содержащие смонтированные на приводном валу и кинематически с ним связанные плавающие кольцевые обоймы, снабженные наЖИ1МНЫМИ механизмами, отличающееся тем, что, с целью повышения синхронности ведения всех заготовок, кольцевые обоймы и приводной вал выполнены с замковыми пазами на торцовых поверхностях и последовательно взаимосвязаны промежуточными плавающими дисками, снабженными замковыми выступами, расположенными с .противоположных торцовых сторон перпендикулярно друг другу.

/J

/i

и 2 И

А А

иг 2

Видб

12