СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОЛЬЦЕВОГО ЖЕЛОБА РАрОЧрГО ИНСТРУМЕНТА Советский патент 1973 года по МПК B24B17/02 B24B11/04 

1

Изобретение может быть иопользовано на прецприяти.ях .машиностроения и металлургии при изготовлении и 1рвмо:Нте .рабочего инст1ру1меита прокатных станов (валко-в, калибров и т. д.), имеющих 1кольцевой желоб радиусного профиля.

Известен стапак для о брабоБки (кольцввого желоба рабочего инструмента по авт. св. № 268932.

КинематимеокаЯ схема этого сташка допускает иакоторое (р ассагласова ие в цели привода Подач обрабатываемого изцелия и кулака управляющего форМОбб|разованием профиля ручья в продольном наеравлении.

С целью устранения рассогласования вращения издели я и кулака предлагае мый станок сна.бжеи ВИ1НТОВОЙ парой, разлю-ще-нной в кинематической цепи, связывающей перемещение кулисы с в/ращанием издел.ия.

На фиг. 1 представлена схема предлагаемого стайка, «а фвг. 2 - схема привода подач изделия, р азрез wo .4-А.

На станине станка 1 смонтирована шлифовальная голо1вка 2, несущая щлифовальный круг 3 с приводом 4 и механизмом 5 правки. Вместо шлифовального Kipyra может быть ислользован другой режущий инструмент, например фреза.

O6ipai6aTbiiBae Moe изделие 6 размещается в центрах тарадней бабки 7 и задней бабки 8.

Бабки установлены (на верхнем столе 9, перемещаемом по направляющим нижнего стола 10. Подвижные столы сообщают изделию две степени свободы в горизонтальной плосмости.

Механизм привода нодач изделия размещается в станипе станка и выполнен в виде .массивного верт.нй-сального вала //, на .котором закренлена кулиса 12 с камнем 13, перамещаю|щимся в нап1равляющих. Камень несет на себе червячную пару (червяк 14 и колесо 15), приводимую от электродвигателя 16 через клл.но-ременную передачу 17. На осн червячного .колеса устаиовлены 1кула1ки 18 и

19, первый из которых взаимодействует с тол1кателем 20 и предназначен для обработки, развалки радиусной формы на .профиле ручья.

Второй кулачок взаи модействует с толкателем 21 и пр едназначан для профил}1рова.ния обрабатываемого желоба. Профиль куламКа выполнен по за1ко1ну, идентичному изменению: величины рад;муса обрабатываемого профиля по длине ручья. Силовое за1МЫ1ка«ие .кулач1ка и тол1кателя обеспечивается спиральной пружиной 22. Промежуточный вал 23 расположен соосно червячному валу и сочленен с ним муфтой 24. Шлицевой конец вала несет па себе червяк 25, взаимодействующий с колесом 26 привода изделИЯ. В осевом направ3

лении червяк находится пад воздействием щружины 27, Прижимается через втулК) 25, упорный подшипник 29, ;гайку 30 к подпятпи1ку 5/, связа(Н«ому со столом 9. Подпятник имеет резьбу, равную осевому шагу червяка 25. Гаржа связана с |кам«ем 1при помош,и пальца 32, вы.пол1 яюш:его функцию :повод ка.

Станок .работает следующим образом.

Обрабатываемый валок з хтававливается в центрах и совдиняетоя с проводом 1подач три поМОЩИ ловодка 33, Шл,ифовальный круг и р и водится во .вращение и лерамещаетоя до соприкооновения с о б|рабатьгваемы1М изделием. Врашени.е издел.ия осуществляется от электродвигателя 16, через передачу П, муфту 24, ч-ер1ВЯ1к 25, жолесо 26, товодок 33. По этой же (КИ1немати:чес1кой цепи от червяка 14 через колесо 15 сообщается Вращение кулакам 18 и 19. Взаимодействие кулака 19 и толкателя 21 сообщает возвратно-поступательное перемещение камня 13 по направляющим (кулисы. Паремещени.е через п-одшИП|НИ1к и :подпятни1к 31 приводит .в движение стол 9 в том же направлений, в котором перемещается камень. При этом обрабатывается спиральный -продольный поясок желоба, напр.и;мер правая цромка жело:ба. При быстро вращающемся и сиихроино с вращением возвратно-поступательно перемещающимся изделием производится медленный поворот -кулисы так, что за оанн полный ее поворот происходит полный йбход всего профлЛЯ поперечного сечения желоба, т. е. полный цикл 0|бра бо11кн.

noiBOipoT вала // с кулисой 12 производится . от ат1дельнаго электродвигателя через систему пе1редач.

4

При обработке раэваласн толкатель 21 выводят из конта1кта с кулаком 19, а толкатель 20 вводят в сОИрикосновеиие с кулаком 18. При этом обрабатываются только верхние крамки профиля паперечлого семения ручья в соответствии с профилем, цредусмотрениым профилем 1кулач,ка 18.

При включении поворота кулнс1ного механизма вместе с кулисой дополнительно поворачивается червяк 14, не наре давая это,го дополнительного вращения на кулаки 18, 19. ,В это же время червяк 25 получае/т дополннтельное вращение и передает его на изделие. Возникает рассогласо1вание положения жулачков и обрабатываемого изделия, что приводит к искалсепию профиля л елоба. Величина рассогласования изменяется в функции угла

поворота а«улисы. Устранение рассогласования достигаетоя тем, что при повороте кулисы гай|ка 30 поворачивается 1на тот же угол при помощи пальца 32 и перемещается в осевом направлении. Через (Втулку 28 и подшипНИ1К 29 дополнительное перемещение передается на че)рвяк 25 и далее по кинематичеокай цепи на обра|баты1ваемое изделие.

Предмет изобретения

Станок для обработки кольцевого желоба рабочего .инст|руманта по авт. св. № 268932, отличающийся тем, что, с целью устранения рассогласования вращения изделия н кулажа, станок снабжен винтовой парой, размещенной в кинематической цени, свявьивающей перемещение кулисы с вращением изделия.

1Риг. f

8