УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССВАЛЬЦОВКИ Советский патент 1973 года по МПК B30B3/00 B21C23/14 B21J5/12 B21J9/18 

Описание патента на изобретение SU385750A1

1

Изобретение относится к области обработки металлой давлением, а точнее - к устройствам ДЛЯ нрессвальцовки.

Известные устройства для прессвальцовки содержат контейнер с пуансоном и установленные под ним валки, приводящиеся во вращение путем жесткой связи их с подвижной траверсой пресса, на котором закреплен пуансон.

Для обеспечения регулировки взаимосвязи пуансона и валков привод валков выполнен в виде установленного на станине пресса с возможностью вращения вала, жестко закрепленных на нем звездочки, несущего трос с грузом .барабана и профильного барабана, на который намотан трос, свободный конец которого .соединен через пружину с подвижной траверсой, а также жестко закрепленной на одном из валков звездочки и замкнутой цепи, надетой на обе звездочки.

Иа фиг. 1 представлено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.

К столу пресса 1 крепится узел устройства 2, непосредственно предназначенный для прессвальцовки деталей и профилей. Узел 2 Состоит из корпуса 3 и смонтированных в нем Контейнера 4 и профильных валков 5.

К ползуну 6 пресса одним концом крепится пружина 7, ко второму концу которой прикрепляется трос 8, намотанный и закрепленный вторым концом на барабане 9, который, как звездочка 10 и грузовой барабан 11, установлен и закреплен на валу 12, установленном в подшипниках на уровне примерно пеподвижной траверсы пресса. Звездочка 10 м звездочка 13, установленная на валке 5, соединены между собой бесконечной цепью 14. На барабане // закрепляется грузовой трос 15, на втором конце которого подвешивается

груз 16 17 - съемная надставка.

Устройство работает следующим образом. В контейнер 4 загружается исходная заготовка и включается рабочий ход пресса. Ползун 6 опускается, заготовка выдавливается

через окно, образованное профильными валками. Одновременно с этим часть усилия иолзуна передается на пружину 7 и трос 8. Трос, разматывающийся с барабана 9, вращает его и вал /2, а значит звездочку 10 и барабан 11.

Со звездочки 10 цепью 14 вращение передается на звездочку 13 и валок 5.

На фиг. 1 и 2 приведено устройство, имеющее независимый привод валков. Вращение валков может быть продолжено

и после окончания прессования. Это достигается тем, что снимают надставку 17 и, если необходимо, пружину 7 выключают, соединяя трос 8 и ползун 6 жестким элементом. Скоро-сть вращения валков зависит от диаметра барабана 9. Барабан 9 может быть изготовлен как цилиндрическим, так и сложного профиля. В случае изготовления барабана 9 с изменяющимися размерами по длине бочки можно заранее задавать скорость вращения валков в определенные моменты обработки заготовок.

Для передачи только определенного усилия пружина 7 должна иметь соответствующую характеристику.

Тросы могут быть заменены цепью, ремнем, канатом и другими гибкими элементами.

Предмет изобретения

Устройство для прессвальцовки, содержащее закрепленные соосно на станине пресса контейнер для размещения заготовки и корпус с приводными от подвил ной траверсы пресса профильными валками, а также закрепленный на подвижной траверсе пресса и входящий в контейнер пуансон, отличающееся тем, что, с целью обеспечения регулировки взаимосвязи пзансона и валков, привод валков выполнен в виде установленного на станине пресса с возможностью вращения вала, жестко закрепленных на нем звездочки, несущего гибкий элемент с грузом барабана и профильного барабана, на который намотан гибкий элемент, свободный конец которого соединен через пружину с подвижной траверсой, а также жестко закрепленной на одном

из валков дополнительной звездочки и замкнутой цепи, надетой на обе звездочки.

Похожие патенты SU385750A1

название год авторы номер документа
Устройство для подачи и удаления изделий из рабочей зоны пресса 1990
  • Шепель Виктор Дмитриевич
  • Дунаева Мария Алексеевна
SU1787058A3
Автоматизированный комплекс для штамповки деталей 1987
  • Крючков Михаил Антонович
  • Артемов Юрий Митрофанович
  • Лагвешкин Владимир Яковлевич
  • Ткач Леонид Александрович
  • Натбиладзе Вахтанг Шавлович
  • Сирбиладзе Николай Давидович
  • Копылова Софья Михайловна
  • Кузьма Антанас Йуозович
  • Норкунас Гедеминос Антанович
  • Шилейкис Альгис Миколович
  • Витас Альгис Владович
SU1581436A1
Устройство для подачи и удаления заготовок 1982
  • Ларченко Валентин Андреевич
  • Климович Николай Федорович
  • Хвалын Лев Валентинович
SU1060282A1
Устройство для секционной ковки 1989
  • Обрушников Лев Владимирович
  • Обрушников Александр Львович
SU1692303A3
Автоматическая линия для многопереходной штамповки 1987
  • Хандюк Георгий Иванович
  • Тейковцев Владимир Иванович
  • Ульянов Владимир Иосифович
  • Фомишенко Владислав Игоревич
SU1565563A1
РЕВОЛЬВЕРНЫЙ ПРЕСС 1992
  • Домбровский В.В.
  • Кошин А.П.
RU2046718C1
Устройство для изготовления арматурных петель из проволоки 1986
  • Шебанов Владимир Александрович
  • Шебанова Татьяна Александровна
  • Широбоков Петр Алексеевич
SU1359050A1
Устройство для производства заготовок трикотажных язычковых игл из мотка проволоки 1982
  • Широков Василий Петрович
SU1066705A2
Установка для настилания полотнищ эластичных материалов и их раскраивания на заготовки 1982
  • Вакилов Рустам Фаизович
SU1066830A1
Многопозиционный штамп для обработки штучных заготовок 1980
  • Скалкин Михаил Иванович
  • Познянский Илья Матвеевич
  • Николаев Виктор Петрович
  • Григоренко Валерий Алексеевич
SU940950A1

Иллюстрации к изобретению SU 385 750 A1

Реферат патента 1973 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССВАЛЬЦОВКИ

Формула изобретения SU 385 750 A1

D

Фаг./

Фиг.2

SU 385 750 A1

Авторы

А. Ф. Шимко

Даты

1973-01-01Публикация