УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОРБИТИЗАЦИИ РЕЛЬСОВ Советский патент 1934 года по МПК C21D9/04 

Описание патента на изобретение SU38660A1

В настоящее время сорбитизация рельсов путем обрызгивания водой головки рельса или погружением ее в воду происходят в устройствах, обладающих рядом недостатков, из которых одним из главных является установка устройства на пути движения разрезанных на мерные длины рельсов, что нарушает схему работы цеха.

В предлагаемом устройстве, для возможности закалки рельсов непосредственно на стеллажах, между ними установлены поворотные рычаги, поднимающие и подающие рельс к расположенному под стеллажами струйчатому закалочному аппарату.

На схематическом чертеже фиг. 1 изображает устройство в продольном разрезе и фиг. 2 - то же, в процессе работы.

Устройство для сорбитизации рельсов состоит из установленных на валу 1 под стеллажами рычагов 2, снабженных захватами 3, 4, посредством которых рельс поднимается и удерживается головкой книзу над струйчатым закалочным аппаратом 10. Действие захвата 4 регулируется винтом 7, роликом 5 и направляющей 6.

Для возможности свободного передвижения рельсов по стеллажам устройство снабжено перекидными крышками 8, закрывающими прорезы в стеллажах над струйчатым аппаратом 10.

При повороте вала 1 рычаги 2 посредством захватов 3, 4 поднимают в удерживают рельс головкой книзу над имеющимися в стеллажах прорезами. Перемещающийся возвратно-поступательно перпендикулярно к направлению стеллажей под прорезом закалочный аппарат 10 в это время обрызгивает холодной водой головку рельса. Для того, чтобы прорезы в стеллажах не препятствовала свободному передвижению рельсов по стеллажам, предусмотрены перекидные крышки 8, закрывающие прорезы в стеллажах над струйчатыми аппаратами 10 и одновременно служащие для прижимания головки рельса к рычагу 2 сбоку во время обрызгивания водой. После обрызгивания рельс возвращается в исходное положение, рычаг же 2 продолжает поворачиваться под стеллажи, захват 4 поднимается и освобождает рельс, который продолжает затем свой путь. Вал 1 получает реверсивное движение от двигателя не более, чем на 90°.

Похожие патенты SU38660A1

название год авторы номер документа
Устройство для закалки рельсов 1932
  • Казаков П.Ф.
  • Селезнев Г.Л.
SU52001A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ РЕЛЬСОВ 1927
  • Казаков П.Ф.
  • Селезнев Г.Я.
SU27069A1
Линия для термической обработки 1985
  • Артемкин Алексей Александрович
  • Козловский Евгений Васильевич
  • Мирмович Марк Григорьевич
SU1416519A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОТЕРМИЧЕСКОГО УПРОЧНЕНИЯ СТЕРЖНЕВОЙ АРМАТУРЫ 1967
  • Б. Я. Рискинд, А. П. Гул Ев, Е. М. Даценко, В. Н. Масленников, А. В. Тюрин, И. Б. Дубовой, П. Ф. Каз Тин, А. П. Новский, И. М. Вышванюк, Г. И. Ощепков, Б. А. Сорокин, И. Т. Кузнецов Э. Н. Исаева
SU203183A1
Устройство для закалки концов рельса 1960
  • Авдеев М.Г.
  • Филонов И.Г.
SU135888A1
Агрегат для закалки изделий 1983
  • Кисиль Борис Семенович
  • Крупеник Виталий Федорович
  • Бабич Алик Петрович
  • Бочаров Василий Кузьмич
  • Ермолаев Вячеслав Николаевич
  • Разинькова Наталия Николаевна
  • Трынкин Александр Родионович
  • Степанов Евгений Иванович
  • Галямов Александр Николаевич
SU1148882A1
Способ сорбитизации головок рельсов 1967
  • Беседин П.Т.
SU256803A1
Установка для электротермического упрочнения стержневой арматуры 1981
  • Рискинд Борис Яковлевич
  • Казятин Павел Федорович
  • Девяткина Зоя Николаевна
  • Пау Александр Аркадьевич
SU996689A1
Устройство для изготовления гнутого стеклянного листа 1979
  • Пол Артур Бреретон
SU1120922A3
Устройство для закалки рельсов 1991
  • Руфанов Юрий Георгиевич
  • Скареднов Сергей Андреевич
  • Канцырева Тамара Семеновна
  • Юшкевич Олег Павлович
  • Флорова Валентина Игоревна
  • Сабанов Владимир Геннадиевич
SU1822432A3

Иллюстрации к изобретению SU 38 660 A1

Формула изобретения SU 38 660 A1

1. Устройство для сорбитизации рельсов путем обрызгивания водой головки рельса, отличающееся тем, что в целях возможности закалки рельсов непосредственно на стеллажах применены установленные под стеллажами поворотные рычаги 2, снабженные захватами 3, 4 и поднимающие и удерживающие рельс головкой книзу над струйчатым закалочным аппаратом 10.

2. В устройстве по п. 1 применение перекидных крышек 8, закрывающих прорезы в стеллажах над струйчатыми аппаратами 10 в целях возможности свободного передвижения рельсов по стеллажам.

SU 38 660 A1

Авторы

Трофимов Н.К.

Даты

1934-09-30Публикация

1933-06-07Подача