МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ Советский патент 1973 года по МПК B23K11/02 

1

Изобретение относится к сварке, в частности к машинам для электрической контактной стыковой сварки как оплавлением, так и сопротивлением.

Известна машина для контактной стыковой сварки, содержаш,ая неподвижную плиту и подвижную плиту, установленную с возможностью перемещения по расположенным вблизи зоны сварки и па некотором расстоянии от нее направляюш;им, одна из которых установлена в опорных подшипниках с эксцентричными относительно цапф осями.

Цель изобретения - обеспечить достаточную точность регулирования взаимного положения свариваемых кромок при сварке толстых лент или листов.

Это достигается тем, что нанравляющая, удаленная от зоны сварки, выполнена в виде консоли, установленной в опорном подшипнике с экэсцентричной относительно цапфы осью и свободным концом, взаимодействуюш;им с пазом, выполненным в подвижном зажиме.

За счет приближения контактных губок к основной направляюшей уменьшается влияние прогиба этой направляюш.ей на перекос свариваемых деталей при осадке.

На чертеже изображена предлагаемая машина.

На корпусе машины 1 укреплены подшипники 2-4, в которых находятся направляющие 5 и 5. На этих направляющих установлен подвижной зажим 7. Посадочная поверхность одной из направляющих (передней 5) имеет вид кругового цилиндра и находится в расточке d прилива в передней части подвижного зажима 7. Прилив имеет разрезной упругий элемент 8, обхватывающий направляющую и стягиваемый болтом 9. Направляющая 5 в расточке располагается по скользящей посадке. С помощью упругого элемента 8 направляющая 5 фиксируется от проворота в расточке прилива зажима 7.

Опорная цилиндрическая поверхность направляющей 5 в районе расточки прилива эксцентрична цапфам этой же направляющей находящимся (движущимся) в подшипниках 2 и 5.

Опорная поверхность другой (задней) направляющей 6 также эксцентрична ее направляющей цапфе, находящейся в подшипнике 4.

Подщинник 4 разрезной и стягивается болтами 10 для фиксации от поворота направляющей 6 после регулирования.

Другой конец направляющей 6 движется в подшипнике 11, который может смещаться относительно зажима 7 в горизонтальной плоскости в пазу зажима 7.

Направляющие 6 и 5 имеют радиальные отверстия бив (или лыски под ключ) для обеспечения их поворота с помощью рычага (или ключа).

Контактные губки 12 расположены в непосредственной близости от передней направляющей 5 и крепятся с возможностью регулировки своего положения в горизонтальном направлении любым известным способом, на пример, с помощью клиновидных прижимов 3.

Задняя направляющая 6 находится на значительно больщем расстоянии от губок, чем передняя.

Усилие осадки FOC прикладывается непосредственно к подвижному зажиму вблизи от контактной губки, а усилие зажатия заж - к зажимному рычагу зажима 7.

Регулирование взаимного положения свариваемых деталей как в зажатом, так и в незажатом состоянии в вертикальной плоскости производится поочередным проворотом каждои из направляющих в направлении, указанном стрелками при предварительно разжатых упругих элементах.

Предмет изобретения

Машина для контактной стыковой сварки, содержащая неподвижную плиту и подвижную плиту, установленную с возможностью перемещения по расположенным вблизи зоны сварки и на некотором расстоянии от нее направляющим, одна из которых установлена в опорных подщипниках с эксцентричными относительно цапф осями, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности регулирования взаимного положения свариваемых кромок, преимущественно при сварке компактных сечений, направляющая, удаленная от зоны сварки, выполнена в виде консоли, установленной в опорном подщипнике с эксцентричной относительно цапфы осью и свободным концом взаимодействующей с пазом, выполненным в подвижном зажиме.