СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ПЛОСКИХ ДЕТАЛЕЙ Советский патент 1973 года по МПК B24B25/00 

Описание патента на изобретение SU393076A1

Р1зобретение .может применяться для обработки .плоских деталей, например, .из древесины, предиочтительНО шлифо,ван.ием.

Известны ста.нки для обработ1ки поверхности плоских деталей, например из древесины, содержащ.ие станину, привод, шлифовальные головки, механизм отбраковки изделий, состоящий ,из корпуса с блокаМИ ,кантро.ля .и наличля, и Магааин готовой .продукции.

Однако известные станки имеют сложную конструкцию механизма отбра|Ков.ки изделий, большие габар.иты и небольшую про.изводительность станка.

Предлагаемый станок не .имеет эти.х не.достатков и отличается от известных тем, что бло,ки контроля и наличия установлены в корпусе механизма отбраковки .изделий последовательно один за другим и выполнены в -виде подпружиненных :корпусов с опорными приводными .и прижимными .роликами, сиабжеиными регулировочным винтом, причем блок контроля выполнен свободно качающ.имся .вокруг горизонтальной оси, укрепленной .на корпусе механизма отбраковки, а блок .наличия соединен с помощью рычагов с электромагнитом, установленным в корпусе механизма отбраков.ки.

На ф.иг. 1 схематически изображен оп.исываемый стано.к, ВЕДЫ сбоку и сверху; на фиг. 2 - механизм отбраковки изделий с блоками

контроля и наличия, разрез; на фиг. 3 - блок контроля, ра13рез; на фиг. 4 - кинематическая схема станка.

Станок содержит станину 1, магазин 2

разгрузочный, магазин 3 готовых изделии, шлифовальные секции 4, механизм отбраковки 5 обработанных изделий.

На станине расположены привод 6 шлифовальных секций и привод 7 механизма по.дачи

8. Последний содержит цепной транспортер с толкателями 9, по направляющим 10 которого перемещается заготов ка .и штыри 11, установленные на этих направляющих.

.Магазин готовых изделий имеет основание

12 со штырями 13.

Шлифовальные секции включают рабочий цилиндр 14, в ступйце 15 которо.го расположены родики 16, связанные кронштейном 17, установлениым на шарнирной опоре 18, с сухарем 19, в котором за.креплен рол.ик 20. Последний обкатывается по профильной канавке кулачка 21, установленного на одном валу с пр.ижимным рол.иком 22, скорость которого отл.ична от .скорости рабочего цилиндра.

Механизм отбраковки обработанных деталей включает бло.к 23 контроля, блок 24 наличия детали, электромагнит отбраковки 25 и подающие ролики 26. Блок контроля выполнен свободно качающимся, что позволяет следить за действительной толщиной обработанной детали. Он «меет корпус 27, в котором установлен вал 28, нолучающ 1Й в.ращенле от механизма подач,и через цепную передачу и зубчатое зацепление. От вала через зубчатую нару передается вращение опо.рному ;рол,ику 29. В центрах рыч.ага 30 установлен .мерИтельный рол:ик 31. Сам рычаг закреплен iB центрах на корпусе. Станок работает следующим образом. Заготовки разгружаются вручную в загрузочный магазин ,и толкателями 9 транспортера подаются в шлифовальные секции 4. Стопка заготовок удерживается упорной стойкой 32. Обработанная деталь в щлифовальной секции подается в механизм отбраковки 5. Попада.я в блок 23 контроля, деталь проходит между опорным прдводным роликом 29 и приж1имным мерительным роликом 3J. Зазор между указанными роликами настраивают винтом 33 по эталонной толщине. В блоке 24 наличия деталь -проходит между двумя роликами аналогичным образом. Зазор между роликами в блоке наличия настраивается винтом 34 таким образо.м, чтобы верхний прижимной ролиК 35 отжимался .при прохождении между роликами детали любой толщины. При прохождении через .мехаиизм отбраковки детали нормальной толщины мерительный роллк не отжимается и конечник 36 не размыкается. В блоке наличия конечник 37 размыкается, но злектромагнлт 25 не срабатывает, и деталь подается подающими роликами 26 в магазин 3 готовых изделий. Лри прохождении детали, толщина которой отличается от эталонной, мерительный ролик, отжимаясь, раз,мыкает конечник 36. При входе детали в блок наличия размыкается коиечник 37 и сра-б а тывает электромагнит 25., отКлоияя через систему .рычагов блок наличия. Бракованная деталь .подается под магазш-1 .готовых изделий. Предмет изобретения Станок для обработки поверхности .плоских .деталей, например, из древесины, содержащий станину, нривод, щл.ифовальные головки, механизм отбраковки изделий, состоящий из iKo.pnyca с блоками контроля и наличия, и магазин готовой продукции, отличающийся тем, что, с делью упрощения конструкции, сокращения рабочих площадей и .повыщения производительности станка, блоки контроля и наличия установлены в корпусе механизма отбраковки изделий последовательно один за другим и выполнены в виде подпружиненных корпусов с опорными пр,иводными и прижимными роликами, снабженными регулировочным винтом, причем блок контроля выполнен свободно качающимся вокруг горизонтальной оси, укрепленной на корпусе.механизма отбраковки, а блок наличия соединен с помощью рычагов с электро.магнитом, уста.новлениым в корпусе .механизма отбраковки. fo а

Фиг. 2

Похожие патенты SU393076A1

название год авторы номер документа
ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙИЗ ДРЕВЕСИНЫ 1972
SU420439A1
Ленточно-шлифовальный станок 1987
  • Гончар Алексей Алексеевич
  • Гончар Сергей Алексеевич
SU1430238A1
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КРОМОК ЗАГОТОВОК ПРЯМОУГОЛБНЫХ ПЛАСТМАССОВБ1Х ДЕТАЛЕЙ 1970
SU272531A1
Ленточно-шлифовальный станок 1981
  • Койло Валерий Павлович
  • Пейков Борис Васильевич
  • Нестеренко Виктор Константинович
SU1002135A1
ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТРОГАЛЬНЫЙ ЧЕТЫРЕХСТОРОННИЙ СТАНОК 2001
  • Безлюдко А.Е.
RU2201336C2
Устройство для шлифования деталей из древесины 1981
  • Джабуа Георгий Андреевич
  • Карчава Спиридон Яковлевич
  • Баламцарашвили Заур Георгиевич
  • Якушев Виктор Михайлович
  • Шелленберг Аркадий Давидович
  • Антонян Сергей Артемович
  • Карчава Яков Виссарионович
  • Латария Нодар Валерьянович
  • Цховребашвили Анзор Валерьянович
SU1007935A1
Многосторонний фуговально-строгальный станок 1987
  • Трапезников Николай Петрович
  • Ротач Александр Семенович
  • Ерошенко Юрий Никифорович
  • Лысенко Юрий Митрофанович
  • Хомуха Нина Георгиевна
SU1562136A1
Устройство для шлифования деталей круглого сечения из древесины 1982
  • Джабуа Георгий Андреевич
  • Якушев Виктор Михайлович
  • Баламцарашвили Заур Георгиевич
  • Карчава Спиридон Яковлевич
  • Антонян Сергей Артемович
  • Шелленберг Аркадий Давидович
  • Якушева Галина Владимировна
SU1093495A1
Устройство для шлифования гнутых деталей из древесины 1982
  • Якушев Виктор Михайлович
  • Баламцарашвили Заур Георгиевич
  • Карчава Спиридон Яковлевич
  • Антонян Сергей Артемович
  • Шелленберг Аркадий Давидович
  • Якушева Галина Владимировна
SU1065152A1
Устройство для обработки деталей сложного профиля 1976
  • Намгаладзе Людвик Николаевич
  • Хачидзе Борис Георгиевич
  • Баламцарашвили Заур Георгиевич
  • Шелленберг Аркадий Давидович
SU662325A1

Иллюстрации к изобретению SU 393 076 A1

Реферат патента 1973 года СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ПЛОСКИХ ДЕТАЛЕЙ

Формула изобретения SU 393 076 A1

27

24

Z3

/

И

ФигЛ

SU 393 076 A1

Авторы

Лвторы Изобретени М. С. Гольдштейн, А. И. Полищук, А. В. Штейн, С. А. Щервинский Б. А. Лосин

Даты

1973-01-01Публикация