Изобретение относится к станкостроению, а именно к шлифованию деталей из древесины. Известно устройство для шлифования деталей круглого сечения из древесины, содержашее станину, враш,аюшийся полый ротор с подпружиненными коромыслами, несуш,ими шлифовальные инструменты, и систему приводных и прижимных роликов Ij Известное устройство позволяет обработать детали, но при этом стойкость инструмента невысокая. Обработка производится узким участком ленты и большая ее плош,адь в работе участия не принимает. Этот недостаток обычно ликвидируется введением осциллирующего движения инструмента. Однако для известного устройства, в котором инструмент совершает планетарное враш,ение, встройка привода осцилляции влечет, за собой значительное усложнение конструкции и увеличение массы ротора. Цель изобретения - повышение производительности обработки. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для шлифования деталей круглого сечения из древесины, содержашем станину, врашающийся полый ротор с подпружиненными коромыслами, несуш,ими шлифовальные инструменты, и систему приводных и прижимных роликов, подпружиненные коромысла установлены шарнирно с возможностью перемещения и фиксации на введенных в устройство круговых направляющих, закрепленных на указанном роторе в плоскости, проходящей через его ось. На фиг. 1 показана схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1. Устройство содержит стол 1, неподвижную 2 и регулируемую 3 направляющие, подающие вальцы 4 со звездочками бис приводом через цепь 6 и звездочку 7 на выходном валу редуктора 8 от электродвигателя 9, прижимные вальцы 10, каждый из которых смонтирован на рычаге 11, оттянутом пружиной 12 до упора в ограничитель 13. Шатун 14 и кривошипы 15 образуют щар нирный параллелограмм, удерживаемый в исходном положении двумя противодействующими пружинами 16 с регулировочными винтами 17. Параллелограмм несет на себе полый врашающийся ротор 18, состоящий из шестерни 19 с центральным отверстием для прохождения деталей 20 и направляющих 2 и 3, которая зацепляется с шестерней 21, сидящей на валу электродвигателя 22, уста1;овлсппогп па иштуне 14. К ротору 18 на круговых направляющих 23 шарнирно, с воз.можностью перемещения и фиксации, присоединены коромысла 24, прижимаемые пружинами 25 к ограничителям 26. Шлифовальные инструменты 27, сидящие на валах электродвигателей 28, установлены на коромыслах 24. Для подвода тоха к электродвигателям на щатуне 14 установлены кольца 29,. а на роторе - щетки 30. Для удобства обслуживания устройства круговые направляющие 23 могут снабжаться лимбом для отсчета угла разворота осей шлифовальных инструментов, а коромысла 24 - указателями. Устройство работает следующим образом. По столу 1 деталь 20 подается между направляющими 2 и 3 к вальцам 4 и 10, которые проталкивают ее между шлифовальными инструментами 27, вращающимися от электродвигателей 28 вокруг своей продольной оси и совершающими планетарное вращение вместе с ротором 18 от электродвигателя 22. Контакт инструментов с изделием обеспечивается пружинами 25, а автоматическое слежение за криволинейным профилем - качанием шатуна 14 с ротором 18 и шлифовальных инструментов 27 на кривошипах 15. Цосле окончания обработки готовое изделие последними секциями прижимных и приводных роликов подается в бункер. При развороте шлифовальных осей инструментов под углом к направлению перемещения детали 20 появляется возможность использования всей площади абразивной шкурки на шлифовальных инструментах без применения специальных механизмов, осуществляющих осевую подачу щлифовальных инструментов в процессе обработки. В то же время при развороте осей шлифовальных инструментов увеличивается площадь и длина контакта щлифовальных цилиндров с обрабатываемой деталью, за счет чего повышается величина снимаемого слоя древесины в единицу времени при щлифовании. Установка шлифовальных инструментов под углом к направлению перемещения деталей благодаря резанию под углом к направлению волокон увеличивает производительность резания, что позволяет увеличить скорость перемещения детали при шлифовании и повысить производительность обработки без снижения качества шлифования.
/9 28
111
7 30
29
Фиг.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для шлифования деталей круглого сечения из древесины | 1985 |
|
SU1268381A2 |
Устройство для шлифования деталей из древесины | 1981 |
|
SU1007935A1 |
Устройство для шлифования деталейКРуглОгО СЕчЕНия из дРЕВЕСиНы | 1979 |
|
SU831557A2 |
Устройство для шлифования | 1982 |
|
SU1024238A1 |
Устройство для шлифования деталей круглого сечения из древесины | 1982 |
|
SU1060425A2 |
Устройство для шлифования деталей круглого сечения | 1985 |
|
SU1321559A1 |
Устройство для шлифования деталей из древесины | 1983 |
|
SU1135616A1 |
Устройство для шлифования деталей круглого сечения из древесины | 1987 |
|
SU1528646A1 |
Устройство для шлифования деталей круглого сечения из древесины | 1981 |
|
SU1007936A2 |
Устройство для шлифования деталей круглого сечения из древесины | 1982 |
|
SU1054027A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ, содержащее . станину, врашающийся полый ротор с подпружиненными коромыслами, несуш,ими шлифовальные инструменты и систему приводных и прижимных роликов, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности обработки, подпружиненные коромысла установлены шарнирно с возможностью перемеш,ения и фиксации на введенных в уст ройство круговых направляющих, закрепленных на указанном роторе в плоскости, проходящей через его ось. (Л 14 со 00 со 01 Фиг.1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для шлифования деталей круглого сечения из древесины | 1976 |
|
SU624775A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
I г. |
Авторы
Даты
1984-05-23—Публикация
1982-11-19—Подача