УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ из ЛЕНТЫ ДЕТАЛЕЙ Советский патент 1973 года по МПК B22D11/00 B22D19/00 

Описание патента на изобретение SU396148A1

1

Описываемое устройство предназначено для массового изготовления из металлической ленты мелких деталей типа трубчатых - контактов, например, в электротехнической и радиотехнической промышленности.

Известно устройство для изготовления из ленты деталей типа втулок, содержащее кинематически связанные между собой механизм подачи ленты, механизм предварительной гибки, выполненный виде пуансона с несколькими рабочими поверхностями и матрицы, а также механизм окончательной гибки в виде соосно установленных оправки и сердечника.

Для расширения технологических возможностей и обеспечения возможности изготовления втулок с фланцем предлагаемое устройство снабжено дополнительным бойком-пуансоном, установленным соосно с механизмом окончательной гибки с возможностью осевого возвратно-поступательного движения, при этом оправка и сердечник механизма окончательной гибки смонтированы на ползуне, подвижном в направлении, перпендикулярном оси подачи.

На фиг. 1 схематически представлен обш,ий вид предлагаемого устройства в аксонометрии; на фиг. 2 - переходы обработки детали прессом.

На станине 1 смонтированы связанный с приводом кулачковый вал с кулачками 2-4, пуансоны 5-7 и пуансон-боек S, а также рычаг 9 клещевой подачи и рычаги 10-12 для

передачи движения к пуансонам. На пуансоне 5 и рычаге 12 предусмотрены ролики 13- 15, взаимодействующие с кулачками 2-4. Пуансон 5 снабжен режущей кромкой 16, выемкой 17 и канавкой 18. В станине предусмотрена матрица с выступом 19. В пуансонах 6 и 7 выполпены канавкп 20 п 21 для кольцевого выступа детали. Рычаг 9 клещевой подачи снабжен подпружиненным зубом 22.

В станпне 1 смонтирован вертикальный

ползун 23 с роликом 24, взаимодействующим с кулачком 2. На ползуне 23 закреплен .клин 25, воздействующий через толкатели 26 и 27 на рычаги 10 и 11 (на чертеже элементы 23- 27 смещены для наглядности).

В станине / смонтированы горизонтальный 28 со скосами 29 и 30, взаимодействующими с соответствующими скосами пуансонов 6 и 7. Нолзун 28 несет оправку 31 с сердечником 32.

Устройство работает следующим образом. Кулачок 3, действуя на ролик 14, поворачивает рычаг 9, и зуб 22 подает ленту с рулона 33 на длину одной заготовки. Далее кулачок 3 взаимодействует с роликом 13, опуская

пуансон 5, последний режущей кромкой 16

отрубает очередную заготовку (фиг. 26), а выемкоР 17 и оправкой 31 осуществляет ее предварительную гибку (фиг. 20). Режущая кромка М скользит по обращенному к пуансону 5 краю матрицы, образующему с кромкой 16 ножницы. В конце хода канавки /5, взаимодействуя с выступом 19 матрицы, осуществляют нуклевку, т. е. формуют выступ на участке ленты, подлежащем отрезке при следующем ходе пуансона 5 (фиг. 2а). Далее согнутая наполовину заготовка попадает в зону между пуансонами 6 п 7, которые сходятся под действием рычагов 10 и //, формуя из заготовки втулку (фиг. 2г); при этом кольцевой выступ втулки ложится в канавку 21. Ползун 28 действием пуансонов (з и 7 на скосы 29 и 30 смендается назад, и оправка 31 отходит. Между пуансонами 5 и 7 остается сердечник 32, на котором заверщается формирование трубчатого контакта (фиг. 2г). При сведенных пуансонах 5 и 7 кулачок 4 через ролик 15 и рычаг 12 передает движение пуансону-бойку 8, осуществляющему отбортовку (фиг. 2d). Пуансоны 6-8 отходят.

готовая деталь падает в тару, и цикл повторяется.

Предмет изобретения

Устройство для изготовления из ленты деталей типа втулок, содержащее емонтировапные на станине и кинематически связанные между собой механизм подачи ленты, механизм предварительной гибки, выполненный в

виде пуансона с несколькими рабочими поверхностями и матрицы, а также механизм окончательной гибки в виде соосно установленных оправки и сердечника, отличающееся тем, что, с целью расщирения технологических возможностей и обеснечения возможности изготовления втулок с фланцем, оно снабжено дополнительным бойком-пуансоном, установленным на станине соосно с механизмом окончательной гибки с возможностью

осевого возвратно-поступательного движения, а также подвижным в направлении, перпендикулярном оси подачи, ползуном, несущим оправку и сердечник механизма окончатеи. ной гибки.

Похожие патенты SU396148A1

название год авторы номер документа
Универсально-гибочный автомат с приводом от центральной шестерни 1984
  • Никифоров Александр Ильич
SU1245381A1
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ВТУЛОК из ЛЕНТЫ 1972
SU349443A1
Автомат для изготовления двух ветвевых пружин с отогнутыми концами 1989
  • Коновалов Анатолий Федорович
  • Поляков Сергей Андреевич
  • Третьяченко Владимир Алексеевич
SU1657263A1
Автомат для изготовления пружинных колец 1982
  • Орлов Леонтий Павлович
SU1063517A1
Универсально-гибочный автомат для изготовления деталей малых серий 1988
  • Лепешкин Юрий Иванович
  • Живов Лев Иванович
  • Никифоров Александр Ильич
  • Морозов Юрий Дмитриевич
  • Мовчан Николай Григорьевич
  • Борисова Лидия Александровна
SU1637891A1
Автомат для изготовления изделий из листового материала 1981
  • Крупин Василий Васильевич
  • Куликов Альберт Николаевич
  • Сенчугов Анатолий Васильевич
  • Симонов Анатолий Александрович
  • Филатов Борис Анатольевич
  • Ладыженский Александр Михайлович
SU1033347A1
Штамп для изготовления свертных втулок из плоских заготовок 1980
  • Петухов Борис Александрович
  • Тихонов Вадим Сергеевич
  • Кириллов Виктор Иванович
SU978989A1
Устройство для изготовления полых деталей из полосового и ленточного материала 1983
  • Скоромыслов Владимир Васильевич
  • Пошеченков Александр Петрович
  • Тябут Геннадий Михайлович
  • Фомичев Григорий Георгиевич
SU1204302A1
Автомат для изготовления деталей из проволоки 1987
  • Парусников Владимир Алексеевич
SU1470404A1
Автомат для изготовления двухветвевых пружин с отогнутыми концами 1982
  • Малков Иосиф Ефимович
SU1052304A1

Иллюстрации к изобретению SU 396 148 A1

Реферат патента 1973 года УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ из ЛЕНТЫ ДЕТАЛЕЙ

Формула изобретения SU 396 148 A1

2-4 J

SU 396 148 A1

Авторы

Витель Н. И. Самойлов

Даты

1973-01-01Публикация