МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ СТАНКА ДЛЯ ЗАТОЧКИ ЗУБЬЕВ ПИЛЫ Советский патент 1973 года по МПК B24B3/00 

Описание патента на изобретение SU397316A1

1

Изобретение относится к области станкостроения и может быть применено в станках для заточки и разводки пил.

Известен механизм подачи станка для заточки зубьев пилы, включающий корпус с перемещающейся в нем цилиндрической направляющей гидроцилиндра, подающий элемент с фиксатором поворота, ограничитель подачи н лимбы.

Недостаток известного механизма заключается в сложности настройки, снижающей точность заточки.

Цель изобретения - повыщение точности заточки.

В предлагаемом механизме подающий элемент выполнен в виде толкателя со сферическим наконечником, установленного Hia стержне, подвижно соединенном со штоком поршня и проходящем через торец гидроцилиндра, прикрепленного к концу цилиндрической направляющей.

На фиг. 1 изображен описываемый меха«изм, общий вид; На фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез по В-В на фиг. 1.

В корпусе 1 механизма помещена цилиндрическая направляющая 2. К одному ко1щу направляющей прикреплены гидроцилиндр 3, щток 4 поршня 5 которого соединен со стержнем 6 двухщарнирной серьгой 7, конусный или

имеющий форму пирамиды толкатель 8 со сферическим наконечником 9 на конце, направляющая втулка 10, установленная в торце гидроцилиндра, втулка И с уплотн1ггельнымп кольцами 12, расположенная на торце корпуса, лимбо 13 с винтовым упором 14, контактирующим своим торцом с торцом цилиндрической направляющей в 1сходном положении. Механизм подачи станка содержит также пружину 15, соединяющую втулку 11 с гидроцилиндром, подвеску 16 с направляющим пальцем 17, в.ходящим во втулку 18, вставленную в отверстие на выступе 19 корпуса и закрытую справа крыщкой 20, жесткий упор 21, перемещае.мый в направляющих втулках 22 и 23 с помощью лимба 24.

Работает механизм подачи станка для заточки зубьев пилы следующим образом.

Под действием рабочей жидкости, поступающей в полость гидроцилиндра, порщеньчерез щток и двухшарнпрную серьгу взаимодействует со стержнем и установленным на нем толкателем, выдвигая его по направляющей втулке.

Наконечник толкателя входит в пазуху зуба пилы, после чего масло через отверстие в цилиндрической направляющей поступает в гидроцилиндр, цилиндрическая направляющая с гидроцилиндром передвигается до винтового упора 14, перемещая пилу на один зуб. Затем

рабочая жидкость поступает в другую шолость гидроцилиндра, перемещая поршень, а следовательно, и вдвигая стержень с толкателем в полость гидроцилиндра, .который под действием пружины возвращается в исходное положение. Направляющий палец, постоянно находящийся в направляющей втулке 18, предотвращает поворот гидроцилиндра и толкателя. Чтобы осуществить перенастройку механизма подачи станка для заточки зубьев пилы с другими параметрами, выдвигают жесткий упор 21 с помощью лимба 24 на нужный размер, получая различную .величину попереч-ной подачи, затем лимбом 13 меняют положение упора 14, устанавливая щаг подачи по щкале на втулке 11. Изменяя положение втулки 10,

регулируют величину входа толкателя наконечником в пазуху зуба пилы.

Предмет изобретения

Механизм подачи станка для заточки зубьез пилы, включающий корпус с перемещающейся в нем цилиндрической направляющей гидроцилиндра, подающий элемент с фиксатором поворота, ограничитель 1подачи и лимбы, отличающийся тем, что, с целью повыщения точности заточки, подающий элемент выполнен в виде толкателя со сферическим наконечником, установленного на стержне, подвижно соединенном со щтоком порщня и проходящем через торец гидроцилиндра, прикрепленного к концу цилиндрической направляющей.

Похожие патенты SU397316A1

название год авторы номер документа
ПРОДОЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ СВАРНЫХ СТЫКОВ 1967
  • Ю. Р. Моргулис, М. И. Фавелюкис, Э. Файнгерш, Е. К. Сторожук, В. Б. Стадниченко, А. А. Макаров, М. Б. Свердлов, В. С. Левич, Н. В. Смирнов Л. Н. Стельман
SU206276A1
Устройство для заточки пил на пильном агрегате 1986
  • Ходаковский Александр Александрович
  • Ицкин Юрий Яковлевич
SU1431900A1
Приспособление для плоскостной заточки сверл 1988
  • Фролов Юрий Илларионович
  • Зеленько Сергей Григорьевич
  • Зинченко Николай Алексеевич
  • Олифиренко Григорий Григорьевич
SU1618588A1
Станок для заточки боковых сторон зубьев пил 1987
  • Калугин Аркадий Павлович
  • Зиндер Анатолий Михайлович
  • Торопов Валерий Александрович
  • Конников Михаил Наумович
SU1491629A1
Механизм подачи шлифовальной бабки 1978
  • Марцинкевичус Андреюс-Генрикас Юозо
SU781036A1
Станок для заточки боковых граней зу-бьЕВ пил 1979
  • Харитонович Энглен Федорович
  • Еськин Николай Федорович
  • Кузнецов Сергей Леонидович
  • Фейгельман Семен Давыдович
SU850337A1
Головка шлифовальная 1972
  • Кощеев Евгений Николаевич
  • Жданов Анатолий Васильевич
  • Алютин Анатолий Федорович
  • Зонов Юрий Васильевич
SU519289A1
Устройство для пайки заготовок дисковых пил с режущими пластинами с нагревом паяемых элементов методом сопротивления 1987
  • Афанасьев Владимир Михайлович
  • Уполовников Юрий Николаевич
  • Шапиро Юрий Дмитриевич
SU1440651A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИХ КОНДЕНСАТОРОВ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ 1973
  • В. В. Вашкевич, В. А. Дуничев, В. С. Карлов, П. А. Медведев, А. Н. Меньшиков, В. А. Соколов А. М. Фролов
SU369640A1
Станок для фрезерования карманов во втулках 1983
  • Мишаткин Петр Егорович
  • Поганшев Аркадий Петрович
  • Фролов Евгений Саввович
  • Логин Владимир Николаевич
SU1151376A1

Иллюстрации к изобретению SU 397 316 A1

Реферат патента 1973 года МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ СТАНКА ДЛЯ ЗАТОЧКИ ЗУБЬЕВ ПИЛЫ

Формула изобретения SU 397 316 A1

V

цг.2 Б

Фиг.З .

SU 397 316 A1

Авторы

Авторы Изобретени

Даты

1973-01-01Публикация