ЗАПЕЧНОЕ ТЕПЛООБМЕННОЕ УСТРОЙСТВоГ^! -*^Г5ЦП г;!;:^П"П'^аГ} - -jJUHh О..и-h-f .- U'iG. П т Б I Советский патент 1973 года по МПК F27B7/34 

1

Изобретение относится к установкам для тепловой подготовки цементной сырьевой смеси перед обжигом.

Известно запечное теплообменное устройство для вращающейся печи, включающее вертикальную щахту, циклонные пылеуловители, газоходы и перегрузочные течки.

По всей высоте щахты газовый поток, введенный тангенциально в ее нижнюю часть, движется вблизл стенок по спирал-и и отводится вверху по осевому газоходу. В газоход подают сырьевую -смесь и уловленную пыль, которые выносятся в циклоны, откуда поступают в щахту и движутся вблизи стенок по обратной спирали навстречу газовому потоку.

Однако в этом устройстве не удается поддержать организованное движение смеси и газового потока по всей высоте щахты, а режимные параметры теллообменника не обеспечивают нагрев сырьевой смеси выше 780- 8ГО° С и стенень декарбонизаций более 12- 15%.

Температура отходящих газов составляет 360-400° С.

Цель изобретения - повысить степень термической подготовки сырьевой смеси и снизить пылевынос.

Для этого устройство снабжено установленной за вертикальной щахтой, считая по ходу движения газов, распылительной сущилКОИ, выгрузочная течка которой соединена с верхней, загрузочной частью шахты. В нижней части шахты предус.мотрен ввод для подачи допол}1ительного топлива.

Сущность изобретения поясняется чертежом.

Запечное теплообменное устройство для вращающейся печи /, содержит вертикальную щахту 2, циклонные пылеуловители 3, газоходы 4 и перегрузочные течки 5.

За вертикальной щахтой установлена распылительная сущилка 6, выгрузочная течка 7 которой соединена с щахтой. В нижней частя щахты предусмотрен ввод 8 для подачи до., полнительного топлива.

Устройство работает следующим образом.

Жидкая .или пастообразная сырьевая смесь, подаваемая по трубопроводу 9, диспергируется в распылительной сущилке 6, напр.имер, при помощи механических форсунок. Па входе в сушилку температура газового потока достигает 800- 1000° С.

Сухая сырьевая смесь с температурой 80- 85° С по выгрузочной течке 7 подается в циклонные пылеуловители 3, а затем - в вертикальную шахту 2, в часть которой вводится топливо, обеспечивающее нагрев сырьевой смеси до 850° С и декарбонизацию на 30-40%.

Нагретая и частично дека-рбонизированная сырьевая смесь выгружается из шахты ,и поступает на дальнейший обжиг во вращающуюся печь /, а отходяш,ие из шахты газы, поступая в суш.и.тку, обеспыл.иваются ,и удаляются из нее.

Предмет изобретения

1. Запечное теплообменное устройство для вращаюш;ейся печи, включающее вертикальную шахту, циклонные пылеуловители, газоходы и перегрузочные течки, отличающееся тем, что, с целью повышения степени термической подготовки сырьевой смеси и снижения пылевыноса, устройство снабжено установленной за вертикальной шахтой, считая по ходу движения газов, распылительной сушилкой, выгрузочная течка которой соединена с верхней, загрузочной частью шахты.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в нижней части вертикальной шахты през;усмотрен ввод для подачи дополнительного топлива.

/