ЛИНИЯ для очистки ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛЕЙ Советский патент 1973 года по МПК C23G3/00 

1

Изобретение относится к области химической обработки деталей.

Известна линия для очистки поверхностей деталей, содержащая ванны разрыхления отложений, камеры струйной промывки, антикоррозийной обработки и сушки.

Однако в известной линии имеются существенные недостатки, заключающиеся в большой трудоемкости процесса очистки и неудовлетворительном качестве промывки.

Целью изобретения является повышение качества очистки и производительности процесса.

Достигается это тем, что ванны разрыхления выполнены из двух герметичных секций, соединенных между собой посредством струйной камеры, и снабжены расположенными внутри них транспортерами для перемещения кассет, вынолненными в виде пространственной фермы, подвешенной вверху на роликах, а внизу снабженной самоцентрирующими ячейками для каждой кассеты, выполненными из наклонных пластин, установленных вдоль нижних уголков ферм, и призм, размещенных на горизонтальной полке уголков йа одинаковом расстоянии друг от друга, равном ширине кассеты, а между секциями ванн установлены автоматические перегружатели, выполненные в виде двуплечего рычага, верхний конец которого шарнирно закреплен на каркасе струйной камеры, а на нижнем - установлен толкающий ролик, нри этом средняя часть рычага соединена с подвижной муфтой штока пневмопривода и муфтой щтока демпфера

скорости перемещения рычага.

На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая линия для очистки поверхностей деталей, вид в нлане; на фиг. 2 - секции разрыхления ванн, разрез по А-А на фиг. 1; на

фиг. 3 - ванна разрыхления, разрез по Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4-перегружатель, общий вид.

Линия состоит из ванн разрыхления, выполненных из двух герметичных секций 1 и 2,

соединенных между собой посредством струйной камеры 3, камер 4 антикоррозионной обработки и камер 5 сушки. Ванны разрыхления снабжены расположенными внутри них транспортерами для неремещения кассет 6, вынолненными в виде нространственной фермы 7, подвешенной вверху на роликах 8, а внизу снабженной самоцентрирующими ячейками для каждой кассеты, выполненными из наклонных пластин 9, установленных вдоль нижних уголков 10 фермы 7, и призм 11, размещенных на горизонтальной полке углов на одинаковом расстоянии друг от друга, равном ширине кассеты, а секциями 1 и 2 ванн установлены автоматический перегружатель,

выполненный в виде двуплечего рычага 12,

верхний конец которого закреплен шарнирно на каркасе струйной камеры 3, а на нижнем - установлен толкающий ролик 13, при этом средняя часть рычага 12 соединена с подвижной муфтой 14 штока 15 пневмопривода и муфтой 16 штока 17 демпфера скорости перемещения рычага.

Кассета 6, движущаяся по конвейеру 18, автоматически перегружается на каретку 19 секции 1 ванны разрыхления. С помощью пневмоцилиндра 20 каретка 19 опускает кассету 6 в моющую жидкость ванны разрыхления, где она перемещается вдоль ванны пространственной фермой 7, совершающей вертикальное и горизонтальное перемещение с помощью, соответственно, цилиндров 21 и 22. На выходе из секции 1 ферма 7 транспортера загружает кассету 6 на каретку 23. Поднятая кареткой 23 кассета перемещается по площадке промежуточной струйной камеры на каретку 24 секции 2 с помощью автоматического перегружателя, управляемого пневмоцилиндром 15 и демпфером скорости 17. Кареткой 24 кассета 6 опускается в барботируемую моющую жидкость секции 2 ванны разрыхления, где перемещается фермой транспортера в ванне, и поднятая на выходе кареткой 24, сталкивается пневмотолкателем (на чертежах не показан) на транспортер 25 струйной камеры окончательно промывки, камеры 4 антикоррозийной обработки и камеры 5 сушки деталей. Кассеты с чистыми деталями с помощью пульсирующего транспортера и следящего механизма (на чертежах не показан) переносятся на конвейер 18.

Предмет изобретения

1.Линия для очистки поверхностей деталей, например деталей и узлов двигателей

внутреннего сгорания, содержащая ванны разрыхления отложений, камеры струйной промывки, антикоррозийной обработки и сущки, отличающаяся тем, что, с целью повыщения качества очистки и производительности процесса, ванны разрыхления выполнены из двух герметичных секций, соединенных между собой посредством струйной камеры, и снабжены расположенными внутри них транспортерами для перемещения кассет, выполненными

в виде пространственной фермы, подвешенной вверху на роликах, а снизу снабженной самоцентрирующими ячейками для каждой кассеты, выполненными из наклонных пластин, установленных вдоль нижних уголков фермы,

и призм, размещенных на горизонтальной полке уголков на одинаковом расстоянии друг от друга, равным щирине кассеты, а между секциями ванн установлены автоматические перегружатели.

2.Линия по п. 1, отличающаяся тем, что автоматические перегружатели выполнены в виде двуплечего рычага, верхний конец которого шарнирно закреплен на каркасе струйной ка.меры, а на нижнем - установлен толкающий ролик, при этом средняя часть рычага соединена с подвижной муфтой штока пневмопривода и муфтой штока демпфера скорости перемещения рычага.

11 jiiiiliii ijilULilli

H MMi:3i EEE3ElJiz rr&

/1|

Ю

Ml и

Ф

.

lirrrid i Р