УСТРОЙСТВО для КОНТРОЛЯ РАБОТЫ МЕХАНИЗМА ПРИНУДИТЕЛЬНОЙ ЗАГРУЗКИ Советский патент 1973 года по МПК B23B25/06 B23Q7/00 

1

РЬобретенне относится к области станкостроения.

Известно устройство для контроля работы механизма нринудитель-нон загрузки, содержащие конечные выключатели н взаимодействуЮ1цне с ними флажки. В этн.х устройствах для выдачи сигнала о нриходе узла стайка в каждое крайнее положение применяется отдельный конечный выключатель, так что, папри.мер, для системы с двумя подвижиыми узлами Ieoбxoди ы четыре конечных выключателя. При этом в ннкле стаа1ка указанные выключатели взанмодействуют с реле электросхемы, переключая последние.

Недостатком устройств является их относительная слож1ность.

Кроме того, переключеине реле схемы в каждом цикле приводит к износу реле и снижению надежности станка.

Целью изобретения является устранение у к а 3 а н н ы х н ед о ст а т ков.

Достигается это тем, что в нредлагаемом устройстве иредусмот)ены всего два конечных выключателя, взаимодействуюн,их с закреилениыми lia распределительном валу и на штоке механизма загрузки иереставиы.ми флажками и включенными иоследовательио на одио иеиолинтельиое реле отключения стайка, причем флажок, закрепленный на штоке, выполнен составным из двух ленестков.

Такая конструкция позволяет сократить число конечных выключателей, контролируюидих край.иие положения двух элементов станка, до двух и обеспечивает возможность наладки ia различную, в зависилюсти от размеров деталей, длину .хода штока; к тому же ири нормальной работе станка реле ие срабатывает, что обеспечнвает его сохранность.

На фиг. 1 схематично нлображе гю предлагаемое устройство для контроля работы механизма принудительной загрузки, обнип вид; на фиг. 2 - разрез но Л-Л на фиг. 1; на фнг. 3 - расноложенно элементов устройства в момент загрузки; иа фиг. 4-флажок, закрснленный на штоке, вид сверху;

На корпусе 1 предлагае:.;ого ycTjioiicTBa смонтирован шток 2, с которым носредством пружнны 3 связана втулка 4, несущая загрузочную обойму 5, а также нневматнческий цилиндр 6, иорш&иъ 7 которого жестко связан со И1ТОКОМ 2.

В кориусе / смонтнрован также распределительпый вал 8 с кулаком 9, взаимодействую1цим с расиределителем W, например золотниковым, KOTOpbiii управляет подачей воздуха в цилиидр 6, и установлены бесконтактные выключатели // и 12. На раснределнтель110 валу 8 закреилены флажки 13 и 14, взаимодействующие с конечным выключателем 11, а на держателе /5, кестко связанном со штоКом 2 - лепестки 16, 17, взаимодействующие с конечным выключателем 12. Лепестки 16 п 17 снабжены уступами 18, 19 и овальными отверстиями 20 для регулирова-ния их положения на держателе 15. В корпусе / установлена направляющая 21, предотвран1,ающая угловые смещения элементов 15 - 17 относительно оси штока 2. С корпусом / связаны подающий лоток 22 и бабка изделия со щпииделем 23, цангой 24 и выталкивателем 25.

Конечные выключатели 11, 12 включены последовательно на исполнительное реле 26 отключения ста1нка.

Устройство работает следующим образом.

Ширину и положение состоящего из лепестко-в 16, 17 составного флажка, взаимодействующего с конечным выключателем 12, регулируют таким образом, чтобы последний был отключен в конечных положениях штока.

Очередное кольцо 27 в позиции запрузки (фиг. 1), т. е. при крайнем правом положении щтока 2, подается из лотка 22 в загрузочную обойму 5, которая при подаче воздуха в правую полость цилиндра 6 н движении поршня 7 и щтока 2 влево идет вместе со щтоком 2 и втулкой 4 до упора в торец шпинделя 23 бабки изделия. Далее элементы 4, 5 останавливаются, и щток 2 заталкивает кольцо 27 в цангу 2, которая зажимает его, после чего шток 2 и элементы 4, 5 отходят вправо, и начинается обработка детали. После окончания обработки цанга 24 разжимается, и выталкиватель 25 выбрасывает кольцо, освобождая место для очередной детали. Флажки располоЛсены на распределительном валу 8 таким образом, что они взаимодействуют с Конечным выключателем // в моменты цикла, соответствующие крайним положениям щтока 2, т. е. положениям досылания кольца 27 на место в

цанге 24 и полного отвода штока 2.

В этих положениях лепестки 16, 17 выведены из конечного выключателя J2, и замыкание конечного выключателя Л, включенного последовательно с выключателем 12 на общее

исполнительное реле 26, не /вызывает срабатывания последнего и отключения станка. При заедании штока 2 в промежуточных положениях, например, в случае, если обработанное в предыдущем цикле кольцо осталось в цанге 24 и мещает установке очередного кольца, реле 26 срабатывает и отключает станок.

Предмет изобретения

1. Устройство для контроля работы механизма принудительной загрузки с конечными выключателями и флажками, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышеиия надежности работы, два из указанных флажков установлены на распределительном валу и взаи.модействуют с одним из конечных выключателей, а один флажок установлен на щтоке механизма загрузки и взаимодействует с другим конечным выключателем, причем конечные выключатели включены последовательно на нспол1нительное реле отключения стайка.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что закрепленный на щтоке флажок выполнен

составным из лепестков. // / 23 2 5 S5vX s NSSSN Vs 0 V4V C Hr Ш SSSSSS W 18 fui.4