I
Изобретение относится к области обработки металлов давлением.
Известен термический Пресс, содержанлий нижнюю неподвижную траверсу и подвижные траверсы, стянутые несколькими группами «олонн, нагреваемых и охлаждаемых посредством подаваемого энергоносителя, а также прессующий шток, установленный с возможностью Перемещения в Направляющих подвижных траверс, и устройство для его зажима. С целью повыщения надежности работы в предлагаемом прессе прессующий шток имеет форму .короба и снабжен крышкой с наклоннЫМи направляющими для размещения устройства для зажима штока в траверсах, выполненного в виде клиньев с приводом от гидроцилиндров. Пресс установлен в фундаментальном приямке и дополнительной ниЖНей неподвижной траверсой с закрепленным на ней рабочим инструментом, при этом между неподвиЖНыми траверсами установлена железобетонная подушка.
На фиг. 1 изображен пресс, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А.
Пресс содержит неподвижную траверсу 1, подвижные траверсы 2, жолонны 3 и 4, прессующий щток 5 с закрепленным пуансоном 6 и устройство для зажима штака, выполненное в виде клиньев 7 с приводом от гидроцилиндров 8.
Пресс снабжен дополнительной траверсой 9 с закренленной на ней матрицей 10. Траверса 9 установлена на железобетонной подушке П.
После окончания прессования шток возвращается двумя электрогидроприводами или гидродомкратами 12.
Для обслуживания нижней траверсы имеются лестницы 13.
Колонны 3 и 4 нредставляют собой брусья, по которым периодически циркулирует горячая и холодная вода.
При удлинении колонн в освободпвшчйся зазор между нодвижпой траверсой и прессующим штоком заходят клинья 7.
Клинья 7 продвигаются :по наклоННым направляющим крышки штока 5, выполненного коробчатой формы, под действием собственного веса или от гидроцилиндра 8.
Пресс работает следующим образом.
После укладки штампуемой заготовки на матрицу 10 с помощью гидродомкратов 12 прессующий шток 5 вместе с пуансоном 6 опускается до соприкосновения с заготовкой.
При опускании прессующего Штока клинья 7 перемен1аются по наклонным направляющим штока, которым па.ходятся в соприкосновении с подвижными траверсами. Далее нрессованне начинается от термического воздействия.
После окончания прессования поднимаются клнпья, а затем нрессугощий шток.
Г р е л ;,) с т к з обретен и я
1. Термический пресс, содержащий нижнюю нелодвижную траверсу и подвижные траверсы, стянутые несколькими груннами колона, нагреваемых и охлаждаемых посредством подаваемого энергоносителя, а также прессующий што:К, установленный с возможностью перемещения в направляющих подвижных траверс, и устройство для его зажима, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, прессующий щток имеет форму короба н снабжен а рышкой с наклонными Направляющими для размещения устройства для зажкма щтока в траверсах, выполнепного в виде Клиньев с приводом ог гидроцилиндров.
2. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что пресс установлен в фундаментальном приямке и снабжен дополнительной нижней неподвижной траверсой с закрепленным на ней рабочим инструментом, при этом между неподвижными траверсами установлена железобетонная подущка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТЕРМИЧЕСКИЙ ПРЕСС | 1972 |
|
SU421547A1 |
ТЕРМИЧЕСКИЙ ПРЕСС | 1973 |
|
SU365278A1 |
Вертикальный пресс для брикетирования | 1972 |
|
SU442944A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫТЯЖКИ ШТУЦЕРОВ И ПАТРУБКОВ НА ТРУБНЫХ ЗАГОТОВКАХ | 1968 |
|
SU212968A1 |
Термический пресс | 1974 |
|
SU536066A1 |
Термический пресс | 1975 |
|
SU564181A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ СБОРКИ КОЛЬЦЕВЫХИЗДЕЛИЙ | 1972 |
|
SU434029A1 |
ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2018441C1 |
ПРЕСС ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ | 1971 |
|
SU308884A1 |
Устройство для прессования изделий из порошка | 1983 |
|
SU1136886A2 |
Ъ
777//777777/797 у/ 7,
9UZ.1
(риг.2
Даты
1974-03-15—Публикация
1972-04-03—Подача