МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС Советский патент 1974 года по МПК B30B15/06 B21J9/02 

Описание патента на изобретение SU421541A1

1

Изобретение относится к области кузнечиопрессового машиностроения.

Известны механические прессы для обработки торцовых поверхностей деталей, например клеймения, содержащие установленные в станине ползун с инструментом и приводом or кривошипного вала через шатун, а также зажимной ползун с приводом от этого же кривошипного вала через кулачково-рычажную сие тему

Для увеличения производительности и упрошения обслуживания предлагаемый пресс снабжен установленным соосно первому зажимному ползуну дополнительным зажимным ползуном, имеющим привод от кривошипно ч, вала через зубчатую передачу и кулачково-рычажную систему. Рабочий ход зажимных ползунов осуществляется от пружин, встроенных в станину пресса, а возвратный ход - от привода через кулачково-рычажную систему.

На чертеже изображен описываемый механический пресс.

Механический пресс включает в себя пол зун / с закрепленным на нем инструментом 2; зажимные ползуны 3, имеющие возможность перемещаться в своих направляющих; механизм загрузки 4 (например, шаговый цепной транспортер); клиноременную передачу 5, связывающую щкив электродвигателя с маховиком пресса; зубчатую пару 6; кривошипно-шатунный механизм 7 и зубчатые колеса 8, служащие для передачи движения кулачково-рычажному механизму 9, а также рабочие пружины 10 и и, установленные в станине пресса.

Ползун / получает возвратно-поступательное движение от электродвигателя через клиноременную передачу 5, зубчатую пару 6 и кривошипно-шатунный механизм 7. Размыкание зажимных ползунов 3 осуществляется с помощью кулачково-рычажных механизмов 9, а смыкание их - под действием пружин 10 и 11. Механизм загрузки 4 осуи;ествляет доставку изделия 12 в зону клеймения и выгрузку его после клеймения. При этом конструкция пресса и механизма загрузки 4 выполнена таким образом, что при загрузке и выгрузке опорная поверхность базового фланца изделия находится между инструментом и опорной поверхностью зажимных ползунов.

Пресс работает следующим образом.

Изделие 12 в зону клеймения подается в тот момент, когда зажимные ползуны 3 разомкнуты, а ползун / находится в левом положении. Поданное в зону клеймения изделие лежит в гнезде механизма загрузки 4. В процессе движения ползуна вправо поворачиваются вокруг своей оси кулачки кулачково-рычажных механизмов 9, и рычаги освобождают пружины 10 к 11, которые в свою очередь смыкают зажимные ползуны 3. При этом ползуны 3

охватывают изделие 12, создают ему опору под, базовым фланцем и несколько подним-ают его над механизмом загрузки 4, совмещая ось изделия 12 с осью инструмента 2. Дальнейшим движением вправо ползун / доводит, фланец изделия 12 до опоры и наносит клеймо.

Затем ползун / перемещается влево, а кулачкоБо-рычажный механизм 9, сжимая пружины 10 к 11, размыкает ползуны 3. Механизм загрузки -#, совершая свое очередное движение, выводит из зоны клеймения отклейменное-.-изг делие и заводит очередное.

Предмет изобретения Механический пресс, содержащий установленные на станине ползун с инструментом и приводом от кривошипного вала через шатун, а также зажимной подпружиненный ползун, связанный с кривошипным валом через кулачково-рычажную систему, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности и упрощения обслуживания, он снабжен установленным на станине соосно первому зажимному ползуну дополнительным зажимным подпрунс-инетогым ползуном, приводным от кривошипного вала через зубчатую.переда-ну-и. кулачково-рыча-жиую-систему:

Похожие патенты SU421541A1

название год авторы номер документа
Пресс для обжатия гаек 1974
  • Балин Андрей Федорович
  • Поздняков Олег Дмитриевич
  • Ершиков Геннадий Иванович
  • Мартынов Владимир Александрович
SU550296A1
Механический горизонтальный пресс-автомат для пробивки 1985
  • Матвиец Петр Павлович
SU1304964A1
Клепальный станок 1975
  • Ожогин Анатолий Григорьевич
SU526432A1
ГОРИЗОНТАЛЬНО-КОВОЧНАЯ МАШИНА 1972
  • Изобретени Е. А. Савинов М. И. Баранаев
SU435044A1
СТАНОК ДЛЯ МНОГООПЕРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА 1971
SU415071A1
Установка для прессования,съема и загрузки изделий на конвейер 1984
  • Повидайло Владимир Александрович
  • Юревич Роман Владимирович
  • Михайлов Николай Кириллович
  • Нечипорук Николай Андреевич
  • Мельник Петр Арсентьевич
SU1238969A1
Автомат для изготовления гвоздей 1979
  • Струков Петр Иванович
  • Трифонов Игорь Николаевич
  • Гусинский Владимир Иванович
  • Калениченко Иван Степанович
SU1039625A1
Пресс-автомат 1987
  • Хомяков Валерий Анатольевич
  • Кирдун Виктор Андреевич
  • Филькин Иван Никанорович
SU1447512A1
Автомат для двухсторонней высадки деталей стержневого типа 1980
  • Чижов Анатолий Павлович
  • Коробейников Юрий Михайлович
SU935193A1
Горизонтально-ковочная машина 1977
  • Нюнько Олег Иосифович
  • Черноморец Яков Яковлевич
  • Баранаев Михаил Иванович
  • Кулинич Витольд Андреевич
SU904859A1

Иллюстрации к изобретению SU 421 541 A1

Реферат патента 1974 года МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС

Формула изобретения SU 421 541 A1

4

SU 421 541 A1

Авторы

А. И. Свеженцев, А. Н. Катрахов М. С. Кучмасова

Даты

1974-03-30Публикация

1972-06-26Подача