МЕХАНИЗМ ЗАПИРАНИЯ ПРЕСС-ФОРМЫ Советский патент 1974 года по МПК B22D17/26 

1

Изобретение может быть использовано в литейном производстве в машинах для литья под давлением.

Известен механизм запирания пресс-формы на машине для литья под давлением, содержащий цилиндр перемещения подвижной плиты формодержателя и шарнирно-рычажный механизм с двумя соосными цилиндрами запирания. Механизм снабжен механическим выравниваюш,им устройством, при помош,и которого после перемещения подвижной плиты в закрытое положение и перед включением запирающего устройства компенсируется зазор в воспринимающих усилие элементах, расположенных между неподвижной плитой для крепления полуформы и прижимной плитой. Короткоходовое устройство, обеспечивающее усилие запирания, состоит из двух пар коленчатых рычагов с гидроприводом, ход которых можно регулировать.

Недостатками известного механизма являются наличие двух коленчатых рычагов с самостоятельным гидроприводом, шарнирнорычажного механизма, в котором неравномерный износ материала в шарнирных соединениях приводит к преждевременному нарущению работы запирающего устройства, а также шести шарнирных соединений, усложняющих обслуживание механизма в работе. Кроме того, один цилиндр перемещения подвижной плиты формодержателя не может обеспечить необходимое усилие для прессования и выравнивания половин пресс-формы.

В предлагаемом механизме для повышения надежности его работы имеется дополнительный цилиндр перемещения подвижной плиты формодержателя, а соосные цилиндры запирания выполнены с общим штоком, причем шарнирно-рычажный механизм изготовлен в виде рычага, один конец которого шарнирно закреплен на общем штоке цилиндров запирапия, а другой также шарнирно закреплен на подвижной плите формодержателя.

Цилиндры перед1еш,ения подвижной плиты формодержателя установ,1еиы параллельно, а их ипоки разл ещены в нодвижной ц,лите формодержателя на равных расстояниях от центра. Шарниры шарнирно-рычажного механиз ia выполнены на подшипниках качения.

На фиг. 1 показан описываемый механизм запирания пресс-формы, общий вид; на фиг. 2 - то же, в разрезе.

Механизм состоит из подвижиой и пеподБюкной плит 1 и 2. расположенных на общей станине, направляющих колонн 3, частей пресс-формы 4. задней плиты-кронштейна 5, силовых гидроцилиндров 6, штока 7, рычага 8 с пшрнирами 9 и 10 на подщипниках качения и горизонтальных гидроцилиндров 11. На задней плите, направляющих колоинах или в гидравлической системе имеются мсхаиические, гидравлические или комбипироваииые амортизаторы. Механизм работает следующим образом. Рабочую жидкость при закрытии прессформы 4 под давлением подают первоначально в поршневые полости двух горизонтальных гидроцилиндров 11 и штоковую полость нижнего гидроцилиндра 6 до тех пор, пока не произойдет закрытие пресс-формы. Зате.м рабочую жидкость дополнительно вводят в норшневую полость верхнего гидроцилиндра 6 для окончательного запирания прессформы. При раскрытии последней рабочая жидкость нод давлением одновременно идет в штоковые полости двух горизонтальных гидроцилиндров 11, верхнего гидроцилиндра 6 и в поршневую полость нижнего гидроцилиндра 6. Это позволяет уменьшить диаметр горизонтальных гидроцилиндров и повысить скорость срабатывания механизма запирания. Шарниры 9 и 10 при создании и снятии запирающего усилия выполняют функции опорных элементов и работают с малым коэффициентом трения, так как в них использованы подшипники качения. П р е д м с т и 3 о б р с т е н и я 1.Механизм запирания пресс-формы, преимущественно мап1ины для литья под давлением, содержащий цилиндр перемещения подвижкой плиты формодгржателя и шарнирнорычажный механизм с двумя соосными цилиндрами запирания, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности его работы, он снабжен дополнительным цилиндром перемещения подвижной плиты формодержателя, а соосные цилиндры запирания выполнены с общим штоком, причем шарнирно-рычажный механизм выполнен в виде рычага, один конец которого шарнирно закрен.чен на общем штоке цилиндров запирания, а другой шарнирно закреплен на нодвижно плите формодержателя. 2.Механиз.м по п. 1, отличающийся тем, что цилиндры .мещения подвижной нлиты формодержателя установлены нараллельно, а их пггоки закреплены в подвил ной плите формодержателя па равпых расстояниях от ее центра. 3. Механизм по п. 1, отличающийся тем, что шарниры шарнирно-рычажного,,мехапиз.ма выполнены на подшипниках качения.

Е

(U22