КАНТОВАТЕЛЬ Советский патент 1974 года по МПК B22C21/00 

1

Изобретенне относится к кантующим механизмам, преимущественно для онок, имеющих две пары цапф.

Известен кантователь, например, обжимного стана, содержащий подъемный стол и привод для кантования.

Целью изобретения является упрощение обслуживания и уменьщение габаритов кантователя.

Это достигается тем, что кантователь снабжен гнездами, установленными на противоположных внутренних сторонах верхней части подъемного стола и предназначенными для расположения в них одной пары цапф, и парой шарнирно соединенных трех дугообразных рычагов, укрепленных шарнирно двумя крайними дугообразными рычагами по обе стороны каждого гнезда на подъемном столе, средний из которых предназначен для установки в пего второй пары цапф.

На чертеже схематично изображен описываемый кантователь.

На четырех опорных стойках 1 укреплепы шестерни 2, связанные между собой валами 3 и 4. От привода 5 все шестерни 2 приводятся в действие одновременно. Внутри стоек I расположены подвижные рейки 6, шарнирно связанные с подъемным столом 7. На противоположных внутренних сторонах верхней части подъемного стола 7 установлены гнезда 8. По

обе сторопы каждого гнезда па подъемном столе укреплены дугообразные рычаги 9, связанные шарнирно с рычагом 10, выполненным в виде дуги. Другие концы рычагов 9 соедпнены с шестернями 11, находящимися в зацеплении с рейками 12, которые связаны винтовой передачей 13 с приводом 14. Каждая система трех дугообразных рычагов 9 и 10 образует правильный шарнирный параллелограмм.

В исходном положении стол 7 опущен, В рабочую зону стола вкатывается тележка с заформованной опокой (на чертеже не показаны), имеющей две пары цапф, и устанавливается так, что одна пара цапф опоки становится по оси гнезд 8, а другая - по оси рычагов 10, причем цапфы опоки выходят за габариты тележки.

От привода 5 через валы 3 п 4 и шестерни 2 при иомощи реек 6 стол 7 поднимается на определенную высоту. При этом цапфы опоки оказываются в гнездах 8 и на рычагах 10, и опока отделяется от тележки, которая выкатывается из зоны стола 7. Включается привод 14 и при помощи винтовых передач 13 приводит в движение рейки 12. Шестерни 11 вращаются и вместе с ними поворачиваются дугообразные рычаги 9 па 180° и при помощи рычага 10 кантуют опоку за цапфы. Цапфы

опоки, находящиеся в гнездах 8, только фиксируются и вращаются относительно своей оси.

Для обеспечения устойчивости опоки во время каптования длина каждого дугообразного рычага 9 выполиепа больше, чем расстояние между осями цапф опоки. Поэтому основная нагрузка от массы ококи передается па рычаги 10, а опока каптуется как бы па весу. В ходе каптования опока одновременно перемещается в горизонтальном направлении и при опускании стола 7 ложится, напрпмер, на приводной рольганг (на чертеже не показан) в зоне действия цеховых транспортных средств. Стол 7 опускается дальше и рычагами 10 и гнездами 8 выходит из контакта с цапфами скантованпой опоки. Опока убирается, например, приводным рольгангом, и дугообразные рычаги ,9 возвращаются в исходной положение.

Предмет изобретения

Кантователь преимущественно для опок, нмеюпи1х две пары цапф, содержап1ий подъемный стол и привод для кантования, отличающийся тем, что, с целью упрон1,ения обслуживания и уменьшепия габаритов каптователя, он снабжен гнездами, установленными на противоположных внутрепних сторонах верхней части подъемного стола и предназначенными для расположения в них одной пары цапф, и парой шарнпрно соединенных трех

дугообразных рычагов, укрепленных шарнирпо двумя крайними дугообразными рычагами по обе стороны каждого гнезда на подъемном столе, средний из которых предназначен для установки в него второй пары цапф.

-ш.. -., -1 .f.. - -----т J jf-. ч ЗД tAOS .х О; / , - --,;-.-С-. ...