УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОЛЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК Советский патент 1974 года по МПК B21D41/02 B21D26/06 

Описание патента на изобретение SU433940A1

1

Изобретение относится к области обработки металлов давлением.

Известны устройства для обработки полых цилиндрических заготовок, например обкаткой, содержащие основание с расположенными на нем рабочим органом и механизмом зажима заготовки, снабженным цанговым элементам.

Цанговый зажим, обхватывающий трубу только по наружному диаметру, не обеспечивает надежную фиксацию заготовки, особенно тонкостенной, при ее формовке гидродинамической раздачей.

Для повышения надежности зажима заготовки, преимущественно при гидродинамической формовке, В предлагаемом устройстве механизм зажима выполнен в виде расположенных внутри обрабатываемой заготовки на неподвижной штанге двух клиновых втулок со встречными конусами, одна из которых установлена :на штанге неподвижно, а вторая - с возможностью продольного перемещения в направлении к первой, а также расположенной снаружи обрабатываемой заготовки разрезной бандажной втулки, стянутой кольцами.

На чертеже показано предлагаемое устройство в продольном разрезе.

Устройство состоит из станины («а чертеже не показана), на которой посредством плиты

1 смонтирован .рабочий орган с силовым узлом и механизмом зажима заготовки.

Силовой узел выполнен в виде корпуса 2 с поршнем 3 формообразующего пуансона 4.

В корпусе 2 закреплена неподвижно штанга 5 механизма зажима заготовки 6. На штанге 5 размещены поршень 7, сопрягаемый наружным диаметром с внутренним диаметром поршня 3 силового узла, толкатель 8 и клиновые втулки 9 и 10 со встречными конусами. При этом клиновая втулка 10 закреплена на конце штанги 5 гайкой 11. На клиновых втулках 9 и 10 размешена цанговая втулка 12. Механизм зажима снабжен также разрезной бандажной втулкой 13, стянутой кольцами 14, обхватываюшей заготовку 6 по наружному диаметру.

Рабочий орган состоит из матрицы 15, матричного блока 16 и пуансона 4.

Устройство работает следующим образом. Заготовку 6 устанавливают в матрицу 15. В месте ее закрепления надевается бандажная втулка 13, стянутая кольцами 14.

При передаче давления жидкости на поршни 3 и 7, последний перемешает по штанге 5 толкатель 8, который в свою очередь перемещает клиновую втулку 9.

Цанговая втулка 12, частично перемещаясь по коническим поверхностям клиновых втулок 9 и 10, разводится и зажимает заготовку

6 по ее внутреннему диаметру. При этом бандажная втулка 13 создает реактивную опору, чем предотвращается нежелательная деформация зажимаемого участка заготовки и обеспечивается надежная фиксация от продольного перемещения ее s процессе раздачи пуанcoHOiM 4 по матрице 15.

Предмет изобретения

Устройство для обработки -полых цилиндрических заготовок, содержащее основание с расположенными на нем рабочим органом и механизмом зажима заготовки, снабженным

цанговым элементом, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности зажима заготовки, лреимущ-ественно при гидродинамической формовке, механизм зажима вьшолпен в виде расположенных внутри обрабатываемой заготовки на неподвижной штанге двух клиновых втулок со встречными «онусами, одна из -которых установлена неподвижно, а вторая-с -возможностью -продольного перемещения в направлении к первой, а также расположенной снаружи обрабатываемой заготовки разрезной бандажной втулки, стянутой кольцами.

Похожие патенты SU433940A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления цилиндрических втулок с фланцем из листового материала и устройство для его осуществления 1987
  • Демушкин Юрий Михайлович
  • Ульянченко Иван Матвеевич
SU1430137A1
АВТОМАТ ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ ВЫСАДКИ ДЕТАЛЕЙ СТЕРЖНЕВОГО ТИПА 1971
SU307841A1
ШТАМП ДЛЯ ПРОБИВКИ ОТВЕРСТИЙ В ТРУБЧАТЫХИЗДЕЛИЯХ 1970
SU264325A1
Комбинированный штамп последовательного действия для изготовления полых тонкостенных заклепок 1987
  • Белов Виктор Васильевич
  • Алмаметова Тахида Абдуловна
  • Горбачев Виктор Сергеевич
  • Рогов Александр Владимирович
SU1489897A1
Устройство для вырубки деталей из листа 1984
  • Розенштейн Дмитрий Борисович
  • Потапов Владимир Викторович
  • Бахман Феликс Павлович
SU1207566A1
Устройство для гидравлической формовки полых деталей с отводами 1989
  • Черный Юрий Федорович
  • Калюжный Владимир Леонидович
  • Фоменко Владимир Анатольевич
  • Ринчинова Татьяна Радновна
  • Недугов Александр Васильевич
SU1755992A1
Устройство для гидроформовки полых заготовок 1983
  • Кулабушев Владимир Николаевич
  • Туренок Владимир Николаевич
  • Шарапов Владимир Сергеевич
  • Фомин Павел Федорович
  • Литвинов Владимир Сергеевич
  • Гринбаум Жан Овшиевич
SU1134261A1
Устройство для обработки и отрезки труб 1976
  • Титов А.А.
  • Чижик-Полейко В.Б.
  • Коваленко В.Ф.
SU597154A1
Устройство для гидростатического прессования заготовок большой длины 1978
  • Чернокнижный Виктор Николаевич
  • Буряк Валентин Порфирьевич
  • Шевченко Борис Антонович
SU745570A1
ШТАМП ДЛЯ ОБРЕЗКИ ТОРЦЕВ ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК 1997
  • Чучалов П.И.
RU2119412C1

Иллюстрации к изобретению SU 433 940 A1

Реферат патента 1974 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОЛЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК

Формула изобретения SU 433 940 A1

75 34 S 16 9 15 М 13 12 1Ц 10 11

SU 433 940 A1

Даты

1974-06-30Публикация

1973-03-13Подача