СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ Н-ПАРАФИНОВВ П Т Б,-'•. Л 3 ; f? *°» ':; ;>& rj s-* :Л 'f ^i •*ii-'УПД ;r'X-';rr JUH Советский патент 1974 года по МПК C10G73/24 

1

Изобретение относится к способам получения н-парафинов высокой степени чистоты.

Известен способ получения чистых н-параФЕНОВ путем обработки нефтепродукта в присутствии растворителя я активатора в стационарном слое кристаллического карбамида с наполнителем - стеклянной ватой в количестве 15 вес.% с последующей трехкратной промывкой изооктаном (в количестве 200-250% от веса карбамида) и разложением комплекса жидким или газообразным растворителем при 70°С с выделением целевого продукта. Недостатком такого способа является невысокая степень чистоты получаемых н-парафинов (не менее 0,5% ароматических углеводородов).

С целью повышения степени чистоты парафиновых углеводородов предложено на второй ступени промывки к изооктану добавлять полярное водорастворимое органическое вещество в количестве 2,5-5% от веса исходного нефтепродукта.

В качестве полярного водорастворимого вещества желательно использовать морфолин.

С целью предотвращения возможного комкования карбамида в последний целесообразно добавлять хлористый натрий в количестве 15-30 вес.%.

На чертеже изображена установка для реализации предложенного способа.

В трехступенчатый перколятор через патрубок 1 загружают карбамид в смеси с наполнителем, в качестве которого используют хлористый натрий, или без него. В нижнюю

часть ступени I перколятора вводят рассчитанное количество смеси сырья и активатора (метилового или пропилового спирта). По окончании подачи закрывают вентиль 2 и другую порцию смеси вводят через вентиль 3 в

нижнюю часть ступени II перколятора. Затем закрывают вентиль 3, а смесь через вентиль 4 подают в нижнюю часть ступени И1. Депарафинированпый продукт через верхний отвод 5 собирают в приемнике 6. Для удале.ния углеводородов, не входящих в состав комплекса, перколятор подвергают вакуумированию. С целью удаления с поверхности комплекса оставшегося после вакуумирования депарафинированного продукта комплекс

трижды промывают, используя в качестве промывного агента при первой промывке чистый изооктан в количестве 200% от веса взятого карбамида, при второй - изооктан в количестве 50% от веса карбамида, в который

введен морфолин (5% от веса сырья) и при третьей - изооктан в количестве 50% от веса карбамида. Остаток изооктана из перколятора удаляют испарением при 60-80°С и остаточном давлении 25-35 мм рт. ст.

Для разложения промытого комплекса перколятор заполняют водой и содержимое его нагревают до 90°С. При этом из комплекса выделяются н-парафи,новые углеводороды. В промышленности комплекс разлагают нагреванием до 115-120°С в отсутствии воды.

По предложенному способу получают нормальные парафины с содержанием ароматических углеводородов 0,01 %.

Пример 1. 100 г карбамида загружают в перколятор, а затем в нижнюю часть его при комнатной температуре вводят смесь 100 г дизельного топлива, 100 г изопролилового спирта и 3 г воды. Скорость подачи смеси в перколятор поддерживают равной 65 г/час. Полученный комплекс промывают изоокталом в количестве 300% на взятый карбамид и разлагают водой прн 90°С. Выделившиеся парафины сушат над хлористым кальцием. По данным фотоколориметрического анализа степень их чистоты 99,8%.

Пример 2. Смесь 100 г карбамида (размер зерен 40 меш.) и 25 г NaCl (с тем же размером зерен) загружают в перколятор, а затем в нижнюю часть его при комнатной температуре вводят смесь 100 г дизельного топлива, 100 г изопропилового спирта и 3 г воды. Полученный комплекс промывают изооктаном в количестве 300% на взятый карбамид н разлагают водой при 90°С. Выделившиеся н-парафины сушат над хлористым кальцием. По данным -фотоколориметрического анализа степень их чистоты 99,89%.

Пример 3. Смесь 100 г карбамида (размер зерен 40 меш.) и 25 г NaCl (с тем же

размером зерен) загружают в перколятор, а затем в нижнюю часть его при комнатной температуре вводят смесь 100 г дизельного топлива, 100 г изопропилового спирта и 3 г воды. Скорость подачи сырья поддерживают равной 65 г/час. Полученный комплекс промывают трижды: сначала изооктаном в количестве 200% от веса карбамида, затем смесью изооктана и морфолина, взятых в

количестве 50 и 2,5% на исходный карбамид, и, наконец, изооктаном в количестве 50% от веса карбамида. Промытый комплекс разлагают водой при 90°С. Выделившиеся н-парафины сушат над хлористым кальцием.

По данным фотоколориметрического анализа степень их чистоты 99,99%.

Предмет изобретения

1.Способ получения н-парафинов путем обработки нефтепродукт-а кристаллическим

карбамидом в присутствии растворителя и активатора с последующей ступенчатой промывкой изооктаном и разложение.м комплекса с выделением целевого продукта,

отличаюш,ийся тем, что, с целью повышения чистоты н-парафинов, на второй ступени промывки к изооктану добавляют полярное водораствор.имое органическое вещество в количестве 2,5-5% от веса исходного нефтепродукта.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве полярного водорастворимого вещества используют морфолин.

3.Способ по ЦП. 1 и 2, отличающийся тем, что, с целью предотвращения комкования карбамида, в последний добавляют хлористый натрий в количестве 15-30 вес. %.

Вануумнасос