Устройство для индукционной закалки цилиндрических деталей Советский патент 1974 года по МПК C21D1/12 C21D9/36 

1

Изобретение относится -к области термической обработки и может быть использовано при индукционном нагреве цилиндрических деталей под закалку.

Известны устройства для индукционной закалки цилиндрических деталей, состоящее из индуктора и поддерживающих роликов с приводом их вращения.

Однако эти устройства позволяют обрабатывать детали незначительного диапазона диаметров, так как ролики не могут перемещаться один от:носительного другого. Установочное же вертикальное перемещение детали осуществляется перемещением кассеты с роликами специальным механизмом подъема.

Цель изобретения - обеспечить обработку деталей различных диаметров.

Для этого ролики укреплены на рычагах, выполненных с возможностью их установки под заданным углом. Требуемое положение детали относительно индуктора обеспечивается перемещением поддерживающих роликов по круговой траектории, т. е. одновременным перемещением их в вертикальной плоскости и в горизонтальной друг относительно друга до требуемого размера, причем необходимая установка детали большего диаметра достигается разведением роликов, а меньшего - сближением их.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; -на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1 (положение рычагов и поддерживающих роликов при установке на них изделия максимального диаметра); на фиг.

3 - то же, положение рычагов и поддерживающих роликов при установке на них изделия минимального диаметра.

Устройство имеет раму 1 с жестко закрепленной неподвижной осью 2, на концах которой установлено по два рычага 3 и 4, соединенных параллельными валами 5 со шпоночными пазами 6, по которым перемещаются поддерживающие ролики 7 со шпонками 8, фиксируемые болтами 9.

Поддерживающие ролики 7 вращаются от привода 10 через шестерни И, 12 и 13. Угловое перемещение рычагов 3 и 4 на неподвижной оси 2 осуществляется от привода (например, ручного) 14 через редукторы 15, винтгайки 16 и тяги 17, шарвирно соединенные между собой.

Для удержания на опорных роликах узких деталей (например, колец) предусмотрен съемный передвижной прижим 18. Индуктор

19 для нагрева детали 20 крепится к выходным щИНам высокочастотного трансформатора (например, лампового генератора). Устройство работает следующим образом. Закаливаемую деталь 20 устанавливают на

поддерживающие ролики 7 с таким расчетом.

чтобы ее ось вращения находилась в одной плоскости с осью .индуктора 19. Для этого установленную на роликах деталь перемещают вв&рх-вниз лри помощи привода 14, который Через .редукторы 15, винт-гайки 16 и тяги 17 сообщает рычагам 3 и 4 угловое перемещение. При необходимости для узких деталей уста.навливают съемный прижим 18.

Включая привод 10, посредством шестерен И, 12 и 13, валов 5 и поддерживающих роликов 7 сообщают закаливаемой детали 20

вращательное движение. После этого включают напрев.

Предмет изобретения

Устро йство для индукционной закалки цилиндряческих деталей, содержащее индуктор и поддерживающие ролики с приводом их вращения, отличающееся т€М, что, с целью обеспечения обработки деталей различных диаметров, ролики укреплены на .рычагах, выполненных с возможностью их уста-, новки под заданным углом.

И

fUZ }

20

A-A

Й/г. Д