Станок для вырезки фигурных стекол Советский патент 1974 года по МПК C03B33/04 

1

Р1зобретение может быть использовано в стекольной промышленности.

Известен станок для вырезки фигурных стекол, содержащий резную головку и подающее устройство в виде транспортера для прерывистого перемещения заготовки стекла к резной головке.

Цель изобретения. - повышение производительности и точности установки заготовки под резной головкой.

Это достигается тем, что подающее устройство выполнено с дополнительным транспортером, который размещен в зоне резной головки и снабжен захватно-поджимным валиком, установленным от резной головки на расстоянии, кратном шагу перемещения заготовки.

На фиг. 1 дана кинематическая схема станка; на фиг. 2 - подающее устройство, общий вид.

Станок содержит резную головку 1 с режущим роликом 2, опорные элел1енты 3 и подающее устройство, выполненное пз двух последовательно расположенных транспортеров: первого по ходу заготовки, удаленного от резной головки, ленточного 4 и размещенного в зоне головки транспортера, например валкового, состоящего из двух пар обрезиненных валиков 5, 6 и 7, 8. Верхние валики 6, 8 первой и второй пары выполпены захватно-под2

ЖИМПЫ.МИ для исключения проскальзывания заготовки стекла 9 в валиках и обеспечения ее гарантированного захода в них. Валик 6 установлен от резкой головкн на расстоянии А, кратном шагу перемещения заготовки. Например, расстояние А, отсчитываемое от оси валиков 5, 6 до оси резной головки, взято таким, чтобы при перемещении края заготовки стекла на расстояние В, равном двум

шагам ее перемещения, режущий ролик 2 всегда находился на определенном расстоянии С от края заготовки, чтобы исключить встречу режущего ролика с торцом листа стекла 9.

Ленточный транспортер 4 п валковый транснортер с валиками 5, 6 п 7, 8 установлены с возможностью поочередной работы с частичным совмещением рабочих циклов. Привод транснортера 4 включает раснределительный бал 10, водило 11, дгальтийский крест 12 и зубчатые колеса 13 п 14. Привод валкового транспортера состоит пз того же распределительного вала 10, водила 11, мальтийского креста 15 п зубчатых колес 16, 17. Таким

образом, ленточный транспортер 4 н валковый транспортер получают двпженне от разных мальтийских крестов 12 и 15. Рабочий цикл одного мальтийского креста смещен относительно другого так, чтобы транснортеры

работали с частичным совмещением. Такое

выполнение привода транспортеров позволит обеспечить надежность захвата заготовки валиками 5 и 6.

Работает станок следующим образом.

Заготовку - лист стекла 9 определенных размеров - произвольно вручную укладывают на первый ленточный транспортер 4 и перемещают с ним с периодическими остановками. Транспортер 4 получает движение от электродвигателя (на чертеже не показан) через распределительный вал 10, водило 11, мальтийский крест 12 и зубчатые колеса 13 и 14.

Второй транспортер (валики 5, б и 7, 8) получает движение от того же распределительного вала ГО через водило 11, мальтийский крест 15 и зубчатые колеса 16 и 17.

Заготовку 9 прерывисто перемещают до упора в приводные валики 6 и 6, причем ленточный транспортер 4 продолжает ее подталкивать и в момент начала вращения валиков 5 и б, обеспечивая надежный захват заготовки. Затем транспортер 4 останавливают и начинает работать валиковый транспортер, т. е. валики 5, б захватывают край заготовки (раньше полной остановки транспортера 4) и перемещают ее также прерывисто под резной головкой.

В момент остановки второго транспортера (валиков 5, 6, 7 и 8) резная головка 1 опускается, совершает полный круговой рез и поднимается. Если заготовка 9 не успеет подойти к валикам 5 и 6 за цикл работы первого транспортера 4, то она останавливается вместе с ним и перемещается к валикам при

следующем включении транспортера 4. Если в этом случае расстояние от торца заготовки до валиков 5, б окажется меньшим шага Т перемещения первого транспортера 4, то заготовка стекла, подойдя к валикам 5, б, -будет проскальзывать на транспортере 4 до окончания его работы, хотя и при этом транспортер 4 будет подталкивать заготовку стекла в приводные валики 5 и б.

Если же край заготовки окажется на расстоянии большем, чем шаг перемещения транспортера, то заготовка, переместившись на расстояние, кратное шагу, при последующем перемещении также упрется в приводные валики б, б. Таким образом, торец заготовки всегда будет занимать положение между валиками 5, б независимо от того, в каком месте транспортера заготовка была положена.

Предмет изобретения

Станок для вырезки фигурных стекол, содержащий резную головку и подающее устройство в виде транспортера для прерывистого перемещения заготовки стекла к резной головке, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и точности установки заготовки под резной головкой, подающее устройство выполнено с дополнительным транспортером, который размещен в зоне резной головки и снабжен захватно-поджимным валиком, установленным от резной головки на расстоянии, кратном шагу перемещения

заготовки.